對輥破碎機又稱為2PGC破碎機，屬雙輥機類型，輥面形狀可分為粗細齒輥，可按照物料需要的尺寸進行調節(jié)式生產(chǎn)，適于脆性和松軟物料的。適用于燒結礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細碎作業(yè)

對輥破碎機減速機的維護保養(yǎng)：

1.移動對輥破碎機是通過電機實行的是聯(lián)動控制，在啟動時兩臺電機應同時動作，如在使用過程發(fā)現(xiàn)沒有實現(xiàn)聯(lián)動，應馬上檢查電動機和主機電控電路，找出原因，及時處理。

2、每月檢查一次潤滑油清潔度，發(fā)現(xiàn)潤滑油變臟、變質應及時更換，不應受時間限制。

3、減速機冷卻潤滑系統(tǒng)采用常開方式，減速機初運轉300小時后應更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進行清洗箱內贓物，以后每12個月?lián)Q一次油，對于晝夜連續(xù)運轉場合每6個月?lián)Q一次油。在新裝油前要用輕油將移動對輥破碎機沖洗干凈。

一、運行設備

1、啟動時檢查破碎腔內有無雜物，清理后依次啟動電機。

2.完成啟動后啟動潤滑泵運行十分鐘。

3、保證布料器布料均勻，缺料時停止。注意觀察布料器頂桿螺絲是否松動并緊固。

二、輥面的使用及自我修復

1、保障布料器均勻入料

2、出現(xiàn)維修情況后保證布料器與破碎機入料口的位置，注意高度一致中心點一致。

3、如出現(xiàn)磨損偏的情況，用斜面擋板來控制入料量進行糾偏。

4、控制入料顆粒度。

5、為保證產(chǎn)量及布料器安全，給放料人員配備對講機，布料器缺料時適當增大入料量反之減少。

三、加員對設備的安全意識及責任心，定期對設備進行巡檢，做好預防發(fā)現(xiàn)問題及時停機維修維護，以免小問題演變成大事故。

對輥煤炭破碎機工作原理

對輥煤炭破碎機將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，對輥式破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品排料粒度。雙輥破碎機是利用一對相向轉動的圓輥，四輥破碎機則是利用兩對相向轉動的圓輥進行破碎作業(yè)。

雙齒輥破碎機也稱為2PGC齒輥破碎機。 它屬于輥式破碎機中的雙輥破碎機類型。 輥子表面的形狀可分為粗齒輥和細齒輥。 可以根據(jù)用戶需要和材料的需要來配置齒形。尺寸可以根據(jù)生產(chǎn)情況進行調整，適用于脆性和軟性材料。

 雙齒輥式破碎機適用于燒結礦，煤炭，水泥，硅酸鹽，玻璃，陶瓷等行業(yè)。 適用于中等硬度以下的脆性物料的破碎，主要用于礦石的粗碎和中碎。 熟悉移動雙齒輥破碎機設備的用戶可能會知道，該設備的價格將比普通的固定設備高。 但是，每個人都選擇此設備的主要原因應該是該設備可以克服傳統(tǒng)設備空間轉移能力差，破碎能力不足的缺陷，可以在生產(chǎn)線上自由穿梭以實現(xiàn)隨時轉換的功能。另外，該設備不需要傳統(tǒng)破碎設備的許多基礎設施建設和拆除成本。 這是一種非常劃算的砂石設備。