全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)

應(yīng)用事宜 ⑴ 超聲波清洗機(jī)電源及電加熱器電源務(wù)必有優(yōu)良接地系統(tǒng)。 ⑵ 超聲波清洗機(jī)嚴(yán)禁無清洗液開機(jī)，即清洗缸沒有加一定總數(shù)的清洗液，不可開超音波電源開關(guān)。 ⑶ 有加溫設(shè)備的清洗機(jī)械嚴(yán)禁無液時(shí)開啟加溫電源開關(guān)。 ⑷ 嚴(yán)禁用吊物（鋼件）碰撞清洗缸缸底，以防動(dòng)能轉(zhuǎn)化器芯片損傷。 ⑸ 超音波發(fā)生器電源應(yīng)獨(dú)立應(yīng)用一路220V/50Hz電源并技能加點(diǎn)2000W左右穩(wěn)壓電源。 ⑹ 清洗缸缸底要按時(shí)清洗，不可有過多的臟物或污漬。 ⑺ 每一次更換液時(shí)，待超音波啟動(dòng)后，即可洗件。一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個(gè)別損壞的換能器斷開，不會(huì)影響到別的換能器正常使用。

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)超聲波清洗在清洗全過程中起著輔助工具功效，關(guān)鍵的除油、除蠟、除脂是根據(jù)清洗劑的化學(xué)作用除去的。因此要想清洗好用，務(wù)必確立污垢種類，如果所采用的清洗劑不與污垢造成化學(xué)作用，再如何勤奮都是徒勞無功。 超聲波清洗四個(gè)基本參數(shù)：超聲波換能器頻率（鋼件尺寸決策）、超聲波清洗器系統(tǒng)軟件（水基清洗液/）、功率密度、清洗溫度。也有零件的放置部位等都是危害到實(shí)際效果，只能挑選合適的主要參數(shù)，才可以做到z佳清洗實(shí)際效果，設(shè)置好主要參數(shù)后，一般清洗3-5min就能做到令人滿意的清洗實(shí)際效果，一般不超出10min。當(dāng)然如果是金屬不銹鋼材質(zhì)的，價(jià)格可能會(huì)貴點(diǎn)，而且大小尺寸、功率都會(huì)有所提升，這種就可以洗一些比如金屬零件等。

　相比其他多種的清洗方式，超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性，尤其在專業(yè)化的生產(chǎn)企業(yè)中，己逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機(jī)的率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊疚，所以很容易將帶有復(fù)雜外形，內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍，甚至幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場(chǎng)合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。超聲波清洗的原理超聲清洗基于超聲空化的作用，當(dāng)超聲波的形成氣泡后突然破z裂（閉合）的瞬間能產(chǎn)生超過1000個(gè)大氣壓力，這種連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓強(qiáng)烈沖擊物件表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物體表面清潔凈化的目的。

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