側(cè)喂料的體積喂料能力和擠出機(jī)主螺桿的體積吃料能力。體積喂料能力取決于側(cè)喂料機(jī)和主螺桿螺桿的自由體積，以及這兩個(gè)螺桿的轉(zhuǎn)速。

　　如果一種材料在測(cè)試中可以不受到主螺桿的阻力而流到儲(chǔ)料鼓中，那么這種材料喂料速度可以達(dá)到很好。如果側(cè)喂料機(jī)直接挨著主螺桿連接，那么助劑螺桿可以接受的材料量將受到限制。因此，主機(jī)螺桿有長(zhǎng)螺距的螺紋元件，在側(cè)喂料口下游延伸2D-4D長(zhǎng)度。這將允許熔體快速通過(guò)側(cè)喂料口，使填料大限度地被主螺桿吃進(jìn)。如果主機(jī)螺桿設(shè)計(jì)引起任何側(cè)喂料喂進(jìn)材料的堆積，那么將嚴(yán)重限制填料的喂料量。影響造粒機(jī)螺桿料筒塑化品質(zhì)的主要因素為：長(zhǎng)徑比、壓縮比、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速、料筒加熱溫度等。

       積木式螺桿和機(jī)筒，同向平行雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)的螺桿、機(jī)筒均采 用先進(jìn)的“積木式”設(shè)計(jì)，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內(nèi)的內(nèi)襯套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整，從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn) 物料的輸送、塑化、細(xì)化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過(guò)程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專(zhuān)用性的矛盾，達(dá)到一機(jī)多用、一機(jī)多能的目的?！胺e木式”設(shè)計(jì)的 另一優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進(jìn)行局部更換， 避免了整個(gè)螺桿或筒體的報(bào)廢，大大降低了維修成本。將雙螺桿擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)換成高壓冷卻系統(tǒng)水泵中的紊流比層流可以導(dǎo)致更多的管壁熱交換。

        盡管我國(guó)擠出機(jī)市場(chǎng)發(fā)展迅猛，也有不少新的機(jī)型推出，但是，我們不能忽視中國(guó)擠出機(jī)技術(shù)與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有較大差距。雙螺桿擠出機(jī)用于玻纖增強(qiáng)配混時(shí)，若玻纖含量超過(guò)45%，加工就會(huì)變得相當(dāng)困難。目前國(guó)內(nèi)擠出機(jī)械行業(yè)普遍存在急功近利現(xiàn)象，技術(shù)投入僅占整個(gè)銷(xiāo)售收入份額的一小部分，產(chǎn)品技術(shù)基本以對(duì)進(jìn)口設(shè)備的測(cè)繪為主，缺乏理論計(jì)算和科學(xué)實(shí)驗(yàn)作為依托，通過(guò)產(chǎn)品的低價(jià)位競(jìng)爭(zhēng)來(lái)沖擊市場(chǎng)，大部分企業(yè)只能生產(chǎn)低檔次的老產(chǎn)品，難以達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模。高速、、節(jié)能一直是近年來(lái)國(guó)際塑料機(jī)械不斷改進(jìn)的主旋律。擠塑機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。

雙螺桿擠出機(jī)三個(gè)環(huán)節(jié):

1、聚合物在擠出過(guò)程中物態(tài)變化規(guī)律,輸送原理 固體 熔體的輸送 排氣真相和規(guī)律,建立起數(shù)學(xué)的 物理的模型,用來(lái)指導(dǎo)雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)計(jì)和擠出過(guò)程的優(yōu)化.

2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過(guò)程中物態(tài)變化真實(shí)情況，混合形態(tài)，結(jié)構(gòu)變化的過(guò)程,以及zui后混合物與性能的關(guān)系.

3、做為雙螺桿擠出機(jī)，擠出反應(yīng)成型時(shí)的反應(yīng)過(guò)程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在,建立模型,用來(lái)指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。