管子、管道、壓力容器和鋼結(jié)構(gòu)的坡口形式應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定加工，如無(wú)規(guī)定時(shí)，坡口的型式和尺寸應(yīng)能保證焊接質(zhì)量、填充金屬量少，改善勞動(dòng)條件、便于操作、減少焊接應(yīng)力和變形，適應(yīng)探傷要求等原則選用。

3.焊接下料與坡口加工按下列要求進(jìn)行：

3.1焊件下料采用機(jī)械方法為宜,對(duì)淬硬傾向較大的合金鋼材,公稱直徑<100mm的管子和公稱直徑>100mm、工作壓力>3.9Mpa的汽水管道,尤應(yīng)以機(jī)械方法加工。

3.2如用熱加工法(如氣割)下料,切口部分應(yīng)留有加工余量,以除去淬硬層及過(guò)熱金屬。對(duì)淬硬傾向較大的合金鋼材用熱加工法下料后,切口部分應(yīng)先進(jìn)行退火處理再行加工。

3壁厚<6mm的低合金鋼管子及壁厚>15mm的碳素鋼管在負(fù)溫下焊接時(shí)亦應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱。

2．4異種鋼焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接性能較差或合金成分較高的一側(cè)選擇。

2．5接管座與主管焊接時(shí)，應(yīng)以主管規(guī)定的預(yù)熱溫度為準(zhǔn)。

2．6非承壓件與承壓件焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)按承壓件選擇。

3． 預(yù)熱寬度從對(duì)門中心開(kāi)始，每側(cè)不少于焊件厚度的三倍。厚度大于35毫米的焊接接頭預(yù)熱時(shí)的升溫速度應(yīng)符合第605條的規(guī)定。

4． 施焊過(guò)程中，層間溫度應(yīng)不低于規(guī)定的預(yù)熱溫度的下限，且不高于400℃。

5． 承壓管道焊接時(shí)，為保證管道（或管子）內(nèi)壁清潔和焊縫根層質(zhì)量，所用的焊接方法應(yīng)遵照下表的規(guī)定。

封閉式不銹鋼薄壁管管道自動(dòng)焊機(jī)主要有以下特點(diǎn)：

　　1、 體積小、重量輕。便攜式的設(shè)計(jì)使得它能夠適應(yīng)衛(wèi)生級(jí)管道施工作業(yè)的要求。

　　2、 法澤爾自動(dòng)焊機(jī)智能化程度高，實(shí)時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)。

　　3、 新手即可操作。遙控器操控，一鍵啟動(dòng)，智能焊接。培訓(xùn)成本低。

　　4、 封閉式自動(dòng)焊機(jī)采用管子固定、鎢針對(duì)中焊縫，焊把齒圈自動(dòng)旋轉(zhuǎn)一圈實(shí)現(xiàn)全位置自動(dòng)焊接。

　　5、封閉式管管自動(dòng)焊機(jī)采用弧焊工藝，焊縫成型好、缺陷少而且美觀。焊縫質(zhì)量可滿足Ⅰ級(jí)射線檢測(cè)。