粉煤灰烘干機對于除塵器的選擇

粉煤灰烘干機對于除塵器的選擇對于粉煤灰烘干機的統(tǒng)一收塵，一般配備旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器。

旋風(fēng)除塵器也稱作離心力分離器，它是利用含細(xì)粉氣流做旋轉(zhuǎn)運動時產(chǎn)生的離心力，把細(xì)粉從氣體中分離出來。被廣泛應(yīng)用在對流干燥系統(tǒng)中，是從氣體中收集產(chǎn)品的主要設(shè)備。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，只要設(shè)計合理，制造恰當(dāng)，可以獲得很高的分離效率。（2）高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干燥過程進(jìn)行?？梢园央S引風(fēng)系統(tǒng)排出的濕氣中大顆粒產(chǎn)品，但當(dāng)氣體中含的粒子非常細(xì)時，由于本身比重較輕，采用旋風(fēng)除塵效果不佳。

布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經(jīng)常作為從干燥尾氣中分離粉狀產(chǎn)品的后一級氣固分離設(shè)備，是截留尾氣中粉體的一道防線。布袋除塵器的特點是捕集，可以說，在眾多的氣固分離設(shè)備中，它的捕集效率是其它設(shè)備所不及的，特別是捕集20μm以下的粒子時更加明顯，效率達(dá)到99%以上。煤渣烘干機是采用滾筒正反轉(zhuǎn)的原理,來達(dá)到烘干物品的不纏繞效，早期用的烘干機現(xiàn)在基本上已經(jīng)被淘汰了，現(xiàn)代烘干采用電腦自動控制，可根據(jù)烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間。粉煤灰烘干機配備布袋除塵器可將旋風(fēng)除塵器未捕集的細(xì)粉微粉二次回收，防止粉塵排入大氣造成資源浪費和環(huán)境污染。

粉煤灰烘干機由粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻。通過研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結(jié)構(gòu)，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積，從而提高其表面活性，改善其性能的差異性。粉煤灰烘干機適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的干燥，烘干后的粉煤灰粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，粉煤灰烘干機粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料等。

礦石由皮帶運送機或斗式提升機送到料斗

礦石由皮帶運送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機經(jīng)過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的天然傾角，以便物料順暢流入烘干機內(nèi)。

　　烘干機圓筒是一個與程度線略成歪斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端參與，載熱體由低端進(jìn)入,拋丸機，與物料成逆流觸摸，也有載熱體跟物料一同并流進(jìn)入筒體的。

　　跟著圓筒的翻滾物料受重力效果運轉(zhuǎn)到較底的一端,混砂機。濕物料在筒體內(nèi)向前移動進(jìn)程中，直接或直接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡钥菰?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋運送機送出。

　　礦石烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板，效果是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的觸摸名義增大,噴砂房，以行進(jìn)枯燥速率并增進(jìn)物料行進(jìn)。

　　載熱體經(jīng)枯燥器當(dāng)時，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(載熱體單個分為熱空氣、煙道氣等)。如需進(jìn)一步削減尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)由袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

粉煤灰烘干系統(tǒng)工作原理如下:

旋風(fēng)除塵器 → 袋式除塵器→ 風(fēng)機

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打散喂料機→帶式輸送機→料斗→ 進(jìn)料機→干燥滾筒→風(fēng)力輸送機→成品倉

熱風(fēng)爐

節(jié)能降耗是建設(shè)節(jié)約型社會、創(chuàng)建和諧社會的重要條件，也是水泥企業(yè)利潤增長的有效途徑。節(jié)能在于提，而

決定粉磨效率提高的關(guān)鍵，在于降低原料的含水率。新型粉煤灰烘干機高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)是生產(chǎn)粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關(guān)鍵設(shè)備，在提升水泥節(jié)能方面，較離心式脫水設(shè)備、舊立式烘干機，在設(shè)計理念、節(jié)能效果和實際應(yīng)用中都有很大的突破。