機(jī)械加工

機(jī)械零件是由若干個(gè)表面組成的，研究零件表面的相對(duì)關(guān)系，必須確定一個(gè)基準(zhǔn)，機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過(guò)程，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容基準(zhǔn)是零件上用來(lái)確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類(lèi)。

                                                              機(jī)械加工分幾個(gè)階段？

機(jī)械加工一般分為3個(gè)階段，分別是粗加工，半精加工，精加工。粗加工：是以快速切除毛坯余量為目的，在粗加工時(shí)應(yīng)該選用大的進(jìn)給量和盡可能大的切削深度，這樣的話以便在較短的時(shí)間內(nèi)切除盡可能多的余量，數(shù)控滾齒機(jī)滾切普通蝸輪是采用徑向進(jìn)給的方法進(jìn)行加工。精加工：使加工表面達(dá)到較高的精度和表面質(zhì)量。而半精加工：粗加工與精加工之間的中間工序。

                                              機(jī)械加工方法主要有哪些？

車(chē)、鉗、銑、刨、插、磨、鉆、鏜、沖、鋸等方法，還可以包括線切割、鑄造、鍛造、電腐蝕、粉末加工、電鍍、各種熱處理等。

車(chē)：有立車(chē)、臥車(chē)；新設(shè)備有數(shù)控車(chē)， 主要加工回轉(zhuǎn)體；

銑：有立銑、臥銑；新設(shè)備有數(shù)控銑，也叫加工中心； 主要加工槽和外形直線面，當(dāng)然也可以?xún)奢S或者三軸聯(lián)動(dòng)加工弧面；

刨：主要加工外形直線面，正常情況下加工出來(lái)的表面粗糙度沒(méi)有銑床高；

插：可以理解為立起來(lái)的刨床，非常適合非完整圓弧加工；

磨：有平面磨、外圓磨、內(nèi)孔磨、工具磨等； 高精度表面的加工，加工出來(lái)的工件表面粗糙度特別高；

鉆：孔的加工；

鏜：直徑較大、精度較高的孔的加工，較大工件外形的加工?？走€有很多加工方式，如數(shù)控加工、線切割等。

                                                    機(jī)械加工是干什么的？

機(jī)械加工可分為【手動(dòng)機(jī)械加工】和【數(shù)控機(jī)械加工】?jī)纱箢?lèi)。

手動(dòng)機(jī)械加工回是指通過(guò)機(jī)械工人手工答操作把控

車(chē)床、銑床、刨床、磨床、鉆床、鋸床、剪床、沖床、焊接等等機(jī)械加工設(shè)備，以及鉗工、電工、裝配工等手工操作，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各種金屬或非金屬材料進(jìn)行機(jī)械加工的方法。手動(dòng)機(jī)械加工一般適合單件、中小批量的機(jī)械零部件，以及大型機(jī)械零件生產(chǎn)加工。

數(shù)控機(jī)械加工（CNC）是指機(jī)械工人運(yùn)用數(shù)控自動(dòng)設(shè)備來(lái)進(jìn)行機(jī)械零部件的加工。這些數(shù)控自動(dòng)設(shè)備包括加工中心、車(chē)銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機(jī)等等自動(dòng)設(shè)備。絕大多數(shù)的機(jī)床都采用數(shù)控加工技術(shù)，通過(guò)編程，把工件的加工指令轉(zhuǎn)換成程序語(yǔ)言，輸入數(shù)控機(jī)床的CNC控制器通過(guò)識(shí)別和解釋程序語(yǔ)言來(lái)控制數(shù)控機(jī)床設(shè)備，自動(dòng)按照要求去除材料的機(jī)械加工，從而得到精細(xì)準(zhǔn)確的加工零部件。數(shù)控機(jī)械加工以連續(xù)的工作方式來(lái)加工零件，適合于形狀復(fù)雜、精度高、批量大等的加工零部件。