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玉米淀粉離心噴霧干燥設(shè)備性價(jià)比
特點(diǎn):
1塔體具有冷風(fēng)夾套;
2塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;
3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;
4自動(dòng)控制恒溫加料罐;
5手工高壓洗塔隨機(jī)附件;
6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)
7物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置,或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;
8進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置;
9配有氣掃裝置。
什么是噴霧干燥法
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。通過機(jī)械作用,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。壓力式噴霧干燥塔內(nèi)的粉從錐節(jié)底口進(jìn)入振動(dòng)流化床內(nèi),被二次干燥、造粒和冷卻。
噴霧干燥是染料干燥廣泛采用的方法。將染料霧化而去除水分的干燥方法。適用于各類染料的干燥??梢愿稍锶玖霞?xì)粉、超細(xì)粉及空心顆粒劑。按染料霧化方式可分為三類:(1)氣流式霧化,利用壓縮空氣或水蒸氣使料液霧化;(2)壓力式霧化,用高壓泵把料液從噴嘴高速壓出,形成霧狀;(3)旋轉(zhuǎn)式霧化,用料液加到霧化qi內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的甩盤(7000~28000r/min)中,將料液快速甩出而霧化。第三種方法的效果好,時(shí)間短,勞動(dòng)生產(chǎn)率高,為染料界所青睞,其缺點(diǎn)是設(shè)備投資大,能耗較高。7、若干燥的成品具有吸濕性,旋風(fēng)分離器及其管道,授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。
1、咸味香精的定義:
國(guó)家輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T2640—2004對(duì)咸味食品香精的定義是“由熱反應(yīng)香料、食品香料化合物、香辛料(或其提取物)等香味成分中的一種或多種與食用載體和/或其他食品添加劑構(gòu)成的混合物,用于咸味食品的加香?!边@個(gè)定義是準(zhǔn)確的,也是有法律效力的。本機(jī)組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。根據(jù)這一定義,我們可以非常清楚的看到,咸味食品香精是用于咸味食品加香的一種食品香精。從品種來看,咸味食品香精主要包括牛肉、豬肉、雞肉等肉味香精,魚、蝦、蟹、貝類等海鮮香精,各種菜肴香精以及其它調(diào)味香精。
?? 2、咸味食品香精的功用:
咸味食品香精的功能是補(bǔ)充和改善食品的香味,這些食品包括各種肉類、海鮮類罐頭食品、各種肉制品、仿肉制品、方便菜肴、湯料、調(diào)味料、調(diào)味品、雞精、膨化食品等。
?? 咸味香精只是食品的香味添加劑,不能直接食用,也不能直接作為廚房烹調(diào)的原料或餐桌佐餐的調(diào)料。但是隨著國(guó)內(nèi)人民生活水平的顯著提高,各類食品品種的發(fā)展更是豐富多彩,而提升食品的色香味的內(nèi)在品質(zhì)是核心競(jìng)爭(zhēng)力的體現(xiàn),咸味香精的快速發(fā)展可見一斑。
山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司針對(duì)市場(chǎng)上香精生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際需要,對(duì)傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時(shí)香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結(jié)合。研發(fā)了新一代咸味香精生產(chǎn)線。使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用于熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。新型生產(chǎn)線以^的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),持續(xù)改進(jìn),滿足了用戶能生產(chǎn)香精的這一要求,成為了國(guó)內(nèi)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)^豐富,客戶運(yùn)用點(diǎn)^多,生產(chǎn)企業(yè)信息反饋^完善,^有名的香精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一,并且已經(jīng)有數(shù)十個(gè)工程案例可供用戶參觀認(rèn)證。
??我公司可根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì),目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生產(chǎn)主要包括前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥成粉、收集、凈化包裝等步驟,我公司生產(chǎn)的香精生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計(jì)緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運(yùn)作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點(diǎn)。另外是干燥物質(zhì)本身的性質(zhì)控制,燃料問題,干燥介質(zhì)性質(zhì)等方面的因素。設(shè)備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料,并經(jīng)過精細(xì)拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便,符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準(zhǔn)。