包裝設備

泡沫保溫箱設備

全自動間歇式預發(fā)機主要特點：

1. 機器采用PLC可編程控制器與觸摸屏，通過負壓自動上料裝置, 自動精準電子稱重，溫度自控和光電料位開關等，實現(xiàn)全自動生產。

2. 桶體采用封閉式恒壓發(fā)泡，熱，節(jié)約蒸汽，比連續(xù)式預發(fā)機節(jié)約能源50%以上。

3. 發(fā)泡桶溫采用的先導式減壓閥，保證減壓閥出口的壓力始終恒定，保證預發(fā)機桶內的溫度差控制在±1%，使EPS珠粒達到一致性，含水率低。

4. 采用光電料位控制，正確的掌握發(fā)泡料的容量，使發(fā)泡料的珠粒密度均勻，誤差小于±3%。

真空自動包裝成型機介紹：

1.機器采用PLC與觸摸屏，完成機器的開合模、進料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等全自動循環(huán)過程;

2.機器可根據不同的制品，選擇普通、加壓、真空等不同方式進料，保證模內進料快速、均勻;

3.機器采用先進的液壓系統(tǒng)，運行和鎖模分別采用主、副油缸工作，差動快速裝置，開合模時間準確、省時、運行穩(wěn)定，使動模

行程速度達200m/s,可節(jié)能40%;

 EPS泡沫板材成型機填充量的程序控制

苯板設備采用預先調節(jié)好一定的計量，使得在注射行程的終點附近，螺桿端部仍殘留有少量的熔體（緩沖量），根據模內的填充情況進一步施加注射壓力（二次或三次注射壓力），補充少許熔體。這樣，可以防止制品凹陷或調節(jié)制品的收縮率。    

螺桿背壓和轉速的程序控制 高背壓可以使熔料獲得強剪切，低轉速也會使塑料在機筒內得到較長的塑化時間。因而目前較多地使用了對背壓和轉速同時進行程序設計的控制。