電泳涂裝與其他涂裝方法相比較，具有下述特點(diǎn)：

（1）采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機(jī)i溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時(shí)避免了火災(zāi)的隱患；

（2）涂裝效率i高，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%～95%；

（3）涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝質(zhì)量好，工件各個(gè)部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂裝難題；

（4）生產(chǎn)效率i高，施工可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高勞動(dòng)效率；

（5）設(shè)備復(fù)雜，投資費(fèi)用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復(fù)雜，施工條件嚴(yán)格，并需進(jìn)行廢水處理；

（6）只能采用水溶性涂料，在涂裝過(guò)程中不能改變顏色，涂料貯存過(guò)久穩(wěn)定性不易控制。

槽液溫度低對(duì)槽液的穩(wěn)定性有利，可使涂膜變薄，當(dāng)?shù)陀?5. 5℃時(shí)，濕涂膜的黏度大，被涂物面的氣泡不易排出，因而易產(chǎn)生薄膜弊病。槽液溫度對(duì)泳透力也有影響，通常在較低溫度下得到的漆膜泳透力較高。

電泳時(shí)間是指被涂物浸在槽液中通電（成膜）時(shí)間，通常在2~ 4min之間，時(shí)間一旦設(shè)定，將不再變動(dòng)，除非有提高或降低生產(chǎn)線(xiàn)速度的需要。

  電泳涂裝在粉末噴涂的范圍：

  電泳涂裝可以得到高質(zhì)量的表面涂層，此涂層具有附著力高，均勻緊密無(wú)微孔，優(yōu)良的防腐和電絕緣性能等很特別的特點(diǎn),外觀(guān)質(zhì)量大大超過(guò)了傳統(tǒng)的噴漆、烤漆工藝,不僅光滑、 堅(jiān)韌、邊角覆蓋率高,而且還具有顏色任意選擇的特點(diǎn)。

   此外,采用電泳涂裝技術(shù),只須一次操作即可獲得滿(mǎn)意效果。鑒于如此,也就能大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低成本；且又因?yàn)榉勰┩苛喜缓軇?，這時(shí)候也就要注意去把多余粉末涂料回收再利用,完全避免了環(huán)境污染。且就電泳涂裝技術(shù)近年來(lái)在我們國(guó)家也就得到了快速的發(fā)展。