粉末噴涂設(shè)備即內(nèi)帶電式和外帶電式粉末帶的都是負(fù)電!

　　粉末噴涂設(shè)備B外帶電式:較早的噴涂機(jī)因絕緣工藝落后大多數(shù)采用外置高壓靜電，再由一根絕緣達(dá)到100kv以上的高壓線輸送至噴槍槍頭，使粉末帶電;

　　粉末噴涂設(shè)備C內(nèi)帶電式:另一種現(xiàn)在很普遍在用的高壓內(nèi)置于噴槍，隨著絕緣工藝的提高，現(xiàn)在高壓生成部件被壓縮到5-10幾厘米長，直徑在2.5-5厘米大的圓柱體或長方體，放于噴槍內(nèi)，只需輸入12-24v高頻可調(diào)電源可以產(chǎn)生0-100kv的高壓靜電,缺點(diǎn),沉重不方便靈活操作,不利長時(shí)間作業(yè)

　　此B,C款噴涂槍可以根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來選擇合適的槍頭,噴涂效果會(huì)更有不同的槍頭配件.

　　現(xiàn)在用的多為粉末噴涂設(shè)備的噴槍,對平板的,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品都可以實(shí)施作業(yè)。

　　涂裝流水線的涂裝工藝

　　工程機(jī)械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。

　　1、表面處理

　　表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。

　　據(jù)英國帝國化學(xué)公司的介紹,涂層法人壽命受3方面因素制約 : 表面處理 , 占 60%; 涂裝地施工,占到約25%; 涂料本身地質(zhì)量 ,占到約15%。

　　工程機(jī)械行業(yè) , 不同的零部件表面的處理方式。

　　機(jī)械清理可以有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮 , 消除焊接的應(yīng)力 , 增加防銹涂膜與金屬基體地結(jié)合力 ,從而大大地提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具以及工件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證物件在浸涂時(shí)處于位置。機(jī)械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到 ISO8501 - 1 ∶ 1988 的 Sa2 . 5級。表面的粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度地1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到GB6484 要求。

　　薄板沖壓件的表面處理一般用化學(xué)表面地處理。工藝流程為 :

　　預(yù)脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調(diào)整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥

　　上述工藝過程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當(dāng)調(diào)整 , 或者不用酸洗工序 , 或是不用預(yù)脫脂工序。而脫脂與磷化是化學(xué)處理工藝中的關(guān)鍵工序 ,

這兩道工序直接影響到工件化學(xué)處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。

　　2、涂裝工藝

　　由于工程機(jī)械范圍廣、規(guī)格多、整機(jī)重、零部件大, 一般都采用噴涂的方式進(jìn)行涂裝。(1)涂裝表面預(yù)處理設(shè)備(2)預(yù)處理的目標(biāo)：去除遭涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供合適在涂裝要求的不錯(cuò)基底，如磷化、氧化、鈍化，以此保證涂層擁有不錯(cuò)的防腐功能與裝飾功能?？諝鈬姌寚娡啃实?( 30% 左右 )，高壓無氣地噴槍浪費(fèi)涂料 ,兩者共同的特點(diǎn)則是環(huán)境污染較嚴(yán)重 , 所以已和正在被空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。如工程機(jī)械公司---美國卡特彼勒 (CAT)公司就采用空氣輔助式噴槍來進(jìn)行噴涂 , 對發(fā)動(dòng)機(jī)罩等的薄板覆蓋件則采用手提式的靜電噴槍。中小零部件也可以采用水簾噴漆室或無泵噴漆室,前者具有先進(jìn)地性能 ,后者較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,方便 實(shí)用。由于工程機(jī)械整機(jī)與零部件較重, 熱容量比較大, 其防銹涂層較干燥 , 一般都采用烘烤均勻的熱風(fēng)對流烘干方式。熱源可因地制宜 ,選用蒸汽、電、輕柴油、和等。

　　噴槍使用和保養(yǎng)要點(diǎn)：

　　(1)經(jīng)常檢查針閥、墊圈，空氣閥墊圈密封簿是不是有泄漏，有泄漏的時(shí)候應(yīng)及時(shí)更換;應(yīng)當(dāng)經(jīng)常在密封墊圈處涂油。

　　(2)槍機(jī)氣帽的螺紋、吐漆量調(diào)節(jié)旋鈕和調(diào)氣旋鈕等，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常涂油保證活動(dòng)靈活;噴槍的頂針和空氣閥部的彈簧也應(yīng)涂潤滑油以防生銹，利于滑動(dòng)。

　　(3)噴槍不要隨意拆卸，必需拆卸的時(shí)候應(yīng)注意各矩形部位不應(yīng)粘有垃圾和涂料，氣帽和噴嘴不應(yīng)當(dāng)有任何損傷，組裝之后調(diào)節(jié)到初始的樣子，扣動(dòng)測試空氣與涂料的噴出效果。

　　(4)噴槍使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，保證噴槍的狀態(tài)完好方能使用。

　　(5)噴槍使用中應(yīng)避免碰撞被涂物件或掉落地上，不然會(huì)造成性的損傷而無法使用。

　　(6)暫作時(shí)，應(yīng)將噴槍槍頭浸在溶劑之中，以防涂料干固，堵住了噴嘴;但不應(yīng)當(dāng)將整個(gè)噴槍完全浸泡在溶劑中，這樣會(huì)損壞各部位密封墊圈，造成漏氣、漏漆的現(xiàn)象。

　　(7)噴槍使用完畢后應(yīng)及時(shí)清洗，否則涂料通道會(huì)被堵塞(尤其是2K的涂料)，以后將很難清洗，甚至無法使用。洗凈噴槍后，接上油漆管和壓縮空氣管進(jìn)行試噴，對噴槍的扇型面來進(jìn)行調(diào)整，手工空氣噴槍扇型角度為：70-80度，如有問題及時(shí)報(bào)維修處理。

　　原理

　　在靜電噴槍的槍頭上，接有負(fù)高壓靜電，當(dāng)電壓到達(dá)足夠高時(shí)，槍頭附近區(qū)域的空氣產(chǎn)生激烈的電暈放電，構(gòu)成氣體離子區(qū)域。涂裝流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，地利用生產(chǎn)面積，并考慮涂裝流水線安裝之間的相互銜接。當(dāng)靜電噴槍霧化了的涂料粒子在該區(qū)域時(shí)，涂料的霧化粒子便帶負(fù)電荷。當(dāng)被涂裝的工件懸吊在接地的輸送線上時(shí)，工件表面上就有正電荷。根據(jù)異性電荷相吸的靜電原理，帶負(fù)電荷的涂料霧粒子就向異級性工作表面運(yùn)動(dòng)，被吸附并沉積于工件表面上，構(gòu)成一層均勻細(xì)密漆膜，工件就被涂裝了。

　　二、定義

　　根據(jù)靜電場對電荷的作用原理，應(yīng)用靜電感應(yīng)的物理現(xiàn)象，使涂料噴涂于工件表面上的工藝進(jìn)程。

　　三、設(shè)備

　　1、分類：

　　1)、手提式靜電噴涂機(jī)

　　2)、旋杯式靜電噴涂機(jī)

　　3)、旋碟式靜電噴涂機(jī)

　　四、靜電噴涂優(yōu)勢

　　1、傳統(tǒng)手動(dòng)空氣噴槍噴涂作業(yè)方式易呈現(xiàn)這些問題:油漆糟蹋量大、環(huán)境污染嚴(yán)重、清理困難、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品色差、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。

　　2、使用靜電噴槍噴涂使用高壓所構(gòu)成的靜電場來進(jìn)行噴漆的新技術(shù)，相比具有，糟蹋少，質(zhì)量好，有利于工人健康等長處。1支靜電噴槍相當(dāng)于4支手噴槍的效率。