瓦楞紙板起泡的原因及解決方法

目前國產(chǎn)的瓦楞紙板都不同程度地存在起泡現(xiàn)象,它在很大程度上影響了瓦楞紙板的質(zhì)量，若每平方米脫膠部分面積之和大于500px——2，則紙板為不合格產(chǎn)品，因此,有效地控制和消除脫膠和起泡缺陷，對生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本是很有必要的！

瓦楞紙板起泡主要有四方面原因，找準(zhǔn)真因針對性地去解決，就再也不會(huì)有此方面困擾了。

情況一

單面機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在單面紙幅的中央或橫貫紙幅相當(dāng)一部分的面紙上，出現(xiàn)連續(xù)的，通常是球狀凸起的未粘合區(qū)。

原因分析

1、熱量不足導(dǎo)致出現(xiàn)白色糊膠線

2、不準(zhǔn)確的壓力輥中高

3、面紙上的濕雜紋

4、面紙或芯紙?jiān)谡麖埣埛系膹埩Σ灰恢?

5、糊化溫度太高

6、熱力過量時(shí)導(dǎo)致出現(xiàn)水晶狀糊膠線

7、壓力輥位置不準(zhǔn)確

改善對策

1、檢查所有壓力管道中的蒸汽壓力，虹吸管和蒸汽質(zhì)量

2、檢查壓力輥中高并根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)商的標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整

3、提高張力或包角來增加面紙和芯紙的溫度

4、檢查未對齊的設(shè)備零部件

5、檢查因使用不當(dāng)磨損的輥，用可調(diào)節(jié)的張力輥來確保均勻張力

6、檢查糊化溫度并調(diào)整至合適標(biāo)準(zhǔn)

7、減少面紙預(yù)熱器和芯紙紙預(yù)處理器上的包角

8、后撤壓力輥架，檢查液壓和氣壓輥驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使之正常運(yùn)行

情況二

雖然瓦楞頂部有刮抹粘合劑的現(xiàn)象，但是瓦楞芯紙?jiān)谶M(jìn)入下瓦楞輥的上膠輥咬合點(diǎn)之前已有松馳現(xiàn)象發(fā)生。

瓦楞輥

1、真空或壓力不足

2、真空孔或瓦楞輥縫隙堵塞

3、瓦楞輥上有污垢

4、瓦楞輥咬合壓力不足

5、瓦楞輥軸承磨損

6、瓦楞輥熱力不足

7、壓力輥中高磨損

8、上膠輥?zhàn)矒敉呃爿伬慵?

9、導(dǎo)爪位置調(diào)整不恰當(dāng)

1、調(diào)整導(dǎo)爪和下瓦楞輥之間的間隙，以及導(dǎo)爪與壓力輥的間隙

2、提高真空和壓力

3、清除孔和縫隙間的污垢

4、清除瓦楞輥上的污垢

5、提高咬合壓力

6、替換軸承

7、檢查虹吸管，并看蒸汽輥筒中是否有凝結(jié)水沉積

8、更換壓力輥

9、增加上膠輥與瓦楞輥之間的間隙

情況三

面紙上無糊膠。

1、上膠輥和瓦楞輥之間間隙太大

2、上膠輥和計(jì)量輥之間間隙太小

3、蒸汽凝結(jié)物滴落在上膠輥上

4、上膠輥上的冷卻裝置泄漏

5、糊膠防噴擋板上的凝膠淀粉擦掉芯紙上的糊膠

6、糊膠盤中的糊膠液面太低

7、與瓦楞輥和壓力輥之間接觸不良或無接觸

8、壓力輥中高不正確

9、壓力輥位置不正確

1、減少上膠輥和瓦楞輥之間的間隙

2、增加上膠輥和計(jì)量輥之間的間隙

3、修理蒸汽凝結(jié)物排水管

4、斷開通向冷卻護(hù)套的水流后,觀察問題是否解決，修理冷卻護(hù)套

5、清除防噴擋板上的糊膠

6、提高糊膠液面

7、檢查壓力輥壓力負(fù)載

8、根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格調(diào)整中高

9、后撤壓力輥止動(dòng)機(jī)件,檢查液壓和氣壓輥,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使之正常運(yùn)行

情況四

單面機(jī)啟動(dòng)時(shí)紙板起泡，但機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間再重新啟動(dòng),起泡現(xiàn)象又消失。

1、凝結(jié)水在下瓦楞或壓力輥中沉積

2、下瓦楞輥在真空系統(tǒng)未被加熱，或下瓦楞輥上的真空室被用來獲得真空效果時(shí)，造成下瓦楞輥的變形

紙箱廠分析紙箱包裝的六大優(yōu)勢

紙箱廠分析紙箱包裝的六大優(yōu)勢：一：紙箱包裝便于機(jī)械化生產(chǎn)和裝箱封箱流水作業(yè)，生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)包裝標(biāo)準(zhǔn)化；二：重量輕便，便于裝卸搬運(yùn)，可避免或減少裝卸搬運(yùn)過程中被摔扔，因而降低破損率；三：紙箱包裝使用和流通費(fèi)用低廉，同樣內(nèi)徑的三層瓦楞紙箱的價(jià)格僅為木板箱的1/3，并可節(jié)約運(yùn)費(fèi)20%左右；而將一個(gè)木箱的商品改裝進(jìn)兩個(gè)紙箱，也可節(jié)約運(yùn)費(fèi)10%以上；四：潔凈牢固，能嚴(yán)密封閉，箱內(nèi)鋪有塑料襯里時(shí)，具有較好的防塵防潮性能，因而能有效保護(hù)商品安全；五：紙箱易于折疊平放，堆存時(shí)可節(jié)省倉容，易于搬運(yùn)，用后也比木箱容易處理或回收復(fù)用；六：易于留下箱內(nèi)商品被竊痕跡，故可以有效防止商品失竊，而在海運(yùn)中投保水漬險(xiǎn)和偷竊、提貨不著險(xiǎn)時(shí)，保險(xiǎn)公司予以接受。 紙箱作為現(xiàn)代物流不行短少的一部分，承擔(dān)著容裝、維護(hù)商品、漂亮的重要職責(zé)，包裝紙箱的物理性能指標(biāo)則成為其質(zhì)量評(píng)價(jià)的根據(jù)。安穩(wěn)的工作環(huán)境條件保證了測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。同理，比如你是汽車配件行業(yè)，發(fā)貨都是裝載托盤單元并集裝箱運(yùn)輸?shù)摹?紙箱可以循環(huán)運(yùn)用，節(jié)省本錢。紙箱可以做成各種需求的款式，不管巨細(xì)，有大的生果箱，也有嬌小玲瓏的小首飾的包裝盒，都可以看到紙箱的影子，現(xiàn)在的許多商場，包含服裝店，也都用紙質(zhì)包裝，有利于環(huán)保。 紙箱的抗壓強(qiáng)度分為有效值與終值，當(dāng)力值與變形量添加到必定程度后，力值中止而變形量持續(xù)添加，通過一段時(shí)間今后，力值持續(xù)添加，直至紙箱的潰點(diǎn)，所以在運(yùn)用紙箱的時(shí)分應(yīng)該挑選適宜的質(zhì)量。

紙箱模切方法是什么

當(dāng)紙箱中有雜亂、無規(guī)則的形狀，或是需求紙箱切邊光亮、外表外觀質(zhì)量好或商品是主動(dòng)包裝的出產(chǎn)時(shí)，就需求運(yùn)用模切。長安紙箱廠兩種模切方法比較，圓壓圓模切方法功率較高，但精度相對平壓平模切方法來說較低。

選用不一樣的模切方法，將致使紙箱收購報(bào)價(jià)的不一樣。通常來說圓壓圓模切版的費(fèi)用要較平壓平模切版費(fèi)要高，不一樣的模版（如模切方法、模切刀線的長度、精度、形狀雜亂程度等）其報(bào)價(jià)也不盡相同，通?？蓮膸装僭翈浊г?。

通常情況下，紙箱廠對需求模切的紙箱的報(bào)價(jià)不含模版制造費(fèi)，模版制造費(fèi)用需獨(dú)自核算。原因分析1、凝結(jié)水在下瓦楞或壓力輥中沉積2、下瓦楞輥在真空系統(tǒng)未被加熱，或下瓦楞輥上的真空室被用來獲得真空效果時(shí)，造成下瓦楞輥的變形。當(dāng)出產(chǎn)數(shù)量較?。ㄈ?0000個(gè)紙箱以內(nèi)）時(shí)，紙箱廠能夠會(huì)收取模版制造費(fèi)用（當(dāng)然也能夠因?yàn)槟０尜M(fèi)用較小免收），當(dāng)訂單數(shù)量很大（或同標(biāo)準(zhǔn)紙箱出產(chǎn)累計(jì)數(shù)量很大，如100000以上），紙箱廠能夠就不再收模版費(fèi)用，或前期收取后當(dāng)訂單數(shù)量到達(dá)必定數(shù)量后再退回。

組成紙箱材料的物理性能的名稱大放送批發(fā)紙箱

1. 定量Grammage

  定量也叫克重，按規(guī)定的試驗(yàn)方法，測定紙和紙板單位面積的質(zhì)量，以克每平方米（g/m2）表示。

  定量是原紙的基本特征之一，一方面它與價(jià)格有關(guān)，另一方面它的穩(wěn)定性影響產(chǎn)品中的所有指標(biāo)。PS版的特性PS版是目前預(yù)印紙箱的主要印刷版材，其制版藝簡便、快捷，裝版操作十分方便，既可印刷實(shí)地、線條，又可印刷精細(xì)的網(wǎng)紋版，且印刷再現(xiàn)效果好，印刷價(jià)格相對比較便宜，廣泛用于印刷紙箱面紙和紙盒等包裝產(chǎn)品。原紙定量影響到原紙的物理性能、原紙的采購價(jià)格、紙箱或紙盒生產(chǎn)成本的核算等, 可以說定量影響到紙箱生產(chǎn)的整個(gè)流程。定量的測定按照GB/T 451.2 的規(guī)定進(jìn)行, 先用定量取樣器準(zhǔn)確地切取面積為100cm2的試樣10張，然后放置在精度合適的天平上進(jìn)行稱量，記作M，那么這種試樣的定量為M 乘以10。

2. 緊度 Density

  緊度是單位體積紙和紙板的質(zhì)量，由定量除以厚度計(jì)算得出，以克每立方米（g/m3）表示。

  原紙的“緊度”，顧名思義，是它的纖維結(jié)構(gòu)在制造過程中，受加工作用力而變得牢固的程度?！熬o度”大，紙的挺度好，做出的紙箱戳穿強(qiáng)度、耐破度、耐折度、耐壓強(qiáng)度就高；“緊度”小，紙的挺度差，做出的紙箱強(qiáng)度指標(biāo)就低。紙箱配材不統(tǒng)一的解決辦法紙箱的配材千千萬，萬萬不能“雨露均沾”啊。過去人們對原紙的質(zhì)量往往只注意定量、環(huán)壓指數(shù)、耐折度、含水率等，都很少注意它的“緊度”。殊不知“緊度”是原紙質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。緊度的測定按照GB/T 451.3 的規(guī)定進(jìn)行，按照定量的測量方法先測量出試樣的定量，然后用厚度測定儀測量厚度，后根據(jù)緊度計(jì)算公式計(jì)算試樣的定量。注意：厚度測量三要素：壓力、試樣接觸面積和測量頭下降速度。這里瓦楞原紙的壓力要求是（100±10）kPa，試樣接觸面積為（200±5）mm2，測量頭下降速度不大于3mm/s。

3. 橫向環(huán)壓指數(shù) CD Ring Crush Resistance Index

  環(huán)形試樣邊緣受壓直到壓潰時(shí)所能承受的醉大壓力除以定量為環(huán)壓強(qiáng)度指數(shù)，以N.m/g 表示。試樣長邊方向平行于縱向的為橫向環(huán)壓指數(shù)。

  瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度與瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度密切相關(guān)，瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度又直接與原紙的環(huán)壓強(qiáng)度有關(guān)，原紙的環(huán)壓強(qiáng)度大, 則紙箱的抗壓強(qiáng)度好, 這就是要求原紙具有一定的環(huán)壓強(qiáng)度。由于封箱機(jī)操作簡單，所以經(jīng)常會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)出現(xiàn)一些故障，下面是一些紙箱封箱機(jī)常見故障及解決方法，以給封箱機(jī)操作者提供一些應(yīng)急解決辦法：封箱機(jī)的夾釘形成不足或動(dòng)作太慢，原因：內(nèi)片磨損，螺絲松動(dòng)或前扣軸的位置產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)。為了增加紙箱的抗壓性能, 需要使紙箱4 個(gè)側(cè)面的瓦楞紙板的拱形波紋的方向垂直于紙箱的底面, 這樣的方向不僅有利于制箱的操作, 更重要的是具有良好的抗壓強(qiáng)度，再加上定量是影響，所以瓦楞原紙要求具有較好的橫向環(huán)壓指數(shù)。橫向環(huán)壓指數(shù)的測定按照GB/T 2679.8的規(guī)定進(jìn)行，先用PN-RCC152環(huán)壓取樣器準(zhǔn)確地切取尺寸為152*12.7mm 的試樣，接著用PN- PT6 厚度測定儀測量出試樣的厚度，然后根據(jù)試樣的厚度選擇合適的PN-RCA13 試驗(yàn)中心盤進(jìn)行安裝試樣，后將安裝好的試樣放置在PN-CT300B 壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)儀下壓盤的中心位置進(jìn)行測量。輸入試樣的定量，測量結(jié)束，屏幕直接顯示環(huán)壓強(qiáng)度和環(huán)壓指數(shù)值。

批發(fā)紙箱