喂料機沖料是何原因.如何處理

(一)原因分析

   導致單管螺旋喂料機沖料的原因有:

   ①倉壓較大a氣壓較大，粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口，使得喂料機在喂料處被物料“淹沒.。

   ②螺旋葉片與圖管加工不當絨磨損，使得兩者之間的間隙過大.粉料便從其底部間隙流向出料口。

   ③氣化后的物料從料倉中涌出，直沖喂料處。

   2)處理辦法

   ①對于較長的單管螺旋喂料機.可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機在喂料處被物料淹沒而產生的過負荷，也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。

   ②控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內，盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。

   ③縮小內外界壓差，可采取螺旋軸的變節(jié)距設計，即進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣就能使物料越走越緊。

   ④嗦旋軸中間斷開螺旋葉片.斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍，斷開處加裝檔料Im板，檔料M板制成可拆形式。振動給料機維護1、給料機在運行過程中應經常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機處理。據(jù)介紹.如此改進后，物料欣靠自身力怪相互推動，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出，即有效地防止了沖料現(xiàn)象的發(fā)生。

喂料機的發(fā)展將來會如何？

現(xiàn)在由于建筑行業(yè)的不斷增多，人工砂的需求也越來越大，如果你選擇礦用輸送機生產效率非常的低那么就跟不上工程的進度，如何能使礦用輸送機的工作效率那

喂料機的供料方式是什么

喂料機落料罩內阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進 料側、出料側檢側光電管誤檢測信號、光電管接線松動或損壞.光電管位置調整不到 位;底部安全限位開關活門關閉不到位或開關觸點接觸不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。

采用重力進料時，在喂料機上方設置具有一定容量的進料斗，通過底部的手動閘門控制粒狀物料的流量，以保證粉碎機在適宜的負荷下工作。它的結構簡單，多為小型喂料機所采用。

　　采用人工進料時，位于喂料機進料口處設置一個傾斜的斜槽，以便于喂人各種塊狀和桔稈狀的物料。通用式小型粉碎機常用這種供料方式沿喂料機轉子切向或軸向將原料送人。人工進料的缺點是喂料不均勻。

　　喂料機在工作時，對喂人量的大小很敏感，故要求均勻連續(xù)地供料，以保證喂料機的工作能力滿足配料工段的需要。常用的機械供料裝置有螺旋供料器、電磁振動給料器、圓盤供料器、風力自動喂料器，無論是徑向、軸向進料均可使用。傳統(tǒng)集合得是嚴格的0或1，而模糊集合可以從“不隸屬”到“隸屬”逐漸過渡，即隸屬度在0到1的范圍內。此外，在粉碎原料進人喂料機前，應配置清理裝置以清除雜質，確保喂料機的安全生產。

　　喂料機是現(xiàn)代化飼料工業(yè)不可缺少的重要機械設備，正確選用喂料機，確保流程楊通，減少損失和粉塵，具有重要的意義。目前在飼料工業(yè)用的較普遍的愉送設備有膠帶輸送機、斗式提升機、刮板輸送機、螺旋輸送機、氣力輸送設備和電動提斗等。

喂料機行業(yè)技術水平持續(xù)提升

我國喂料機行業(yè)起步相對稍晚，由于整體制造業(yè)技術水平的相對落后，國產喂料機產品普遍在工作性能和通用化等方面與國際水平相比存在著一定差距。其主要表現(xiàn)在喂料機性能、可靠耐用程度及處理能力、自動化控制與監(jiān)控技術以及環(huán)保和人性化設計能力等方面有待進一步提高。但是隨著國民經濟的快速增長以及國家政策的扶持力度的加大，我國喂料機行業(yè)的發(fā)展速度較快，技術水平也有了較大程度的提高。此外，在粉碎原料進人喂料機前，應配置清理裝置以清除雜質，確保喂料機的安全生產。

     縱觀國內喂料機的發(fā)展歷程，20世紀50年代，國內應用的主要是K型機械往復式喂料機，該機型結構簡單，動力消耗較大，設備笨重，處理量小且成間接成堆式不均勻給料；8、集中模塊化的控制，省去混合工序，提高了工作效率，降低了管理成本。60年代出現(xiàn)了電磁振動喂料機，其主要利用電磁感應原理進行給料工作，具有處理能力大、結構緊湊、質量輕、可無級調速以及電耗少等特點，然而該型喂料機局限于非防爆場合，并且不適合于密度較大礦石的給料工作。

     70年代末至80年代初，旨在改進電磁振動喂料機缺點的電機振動喂料機應運而生，該機型結構簡單，自動調節(jié)同步運動，但由于電機參振，使得該型喂料機在使用過程中出現(xiàn)電機壽命較短等一系列技術缺陷。

     90年代，相繼出現(xiàn)了共振式振動喂料機以及鏈式喂料機，鏈式喂料機是一種連續(xù)喂料機，很好解決了以往振動喂料機不能連續(xù)給料的缺點。到目前為止，我國已經擁有帶式喂料機、甲帶式喂料機、鏈式喂料機等多種類型的連續(xù)喂料機。帶式喂料機具有傳動平穩(wěn)、運行、噪音低、給料量大、結構簡單等特點，適用于多種物料的給料作業(yè)；電器操作使得它能夠自動地完成攪拌，定量定比例地進行喂料，這大大的節(jié)省了人力。甲帶式喂料機本質上仍是帶式喂料機，區(qū)別在于在喂料機的承載膠帶外側包裹了一層鎧甲，旨在提高帶式喂料機的抗沖擊性和耐磨性能；鏈式喂料機具有給料均勻、不受物料水分影響、運轉平穩(wěn)及噪音較小等特點。

     總之，現(xiàn)有的連續(xù)喂料機在低噪音、低功耗、大運量和連續(xù)給料等方面都具有各自的優(yōu)勢和適用范圍，不同的應用條件對于喂料機的功能要求也不同，因此，喂料機在技術設計上更加具有針對性。