使用氧熔槍在切割中應(yīng)注意激光切割機(jī)的選擇

     許多金屬材料，不管它具有什么樣的硬度，使用激光都可進(jìn)行無變形切割（目前使用先進(jìn)的金屬激光切割機(jī)可切割工業(yè)用鋼的厚度已可接近20mm）。（以上點(diǎn)火還可以用氣割點(diǎn)火，砂輪機(jī)上摩擦點(diǎn)火，也可在鐵水，鋼水里插入點(diǎn)火。 使用氧熔槍在選擇激光進(jìn)行切割時(shí)，有以下幾項(xiàng)需要注意：  1.激光切割機(jī)的選擇 2.激光切割加工的時(shí)候?qū)ι眢w是否有害 3.激光切割加工小孔（直徑小與板厚）變形情況的分析 4.激光切割低碳鋼時(shí)，工件出現(xiàn)毛刺的解決方法 5.激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時(shí)，工件有毛刺產(chǎn)生的分析 6.激光未完全切割透狀態(tài)的分析 7.切割低碳鋼時(shí)出現(xiàn)非正?；鸹ǖ慕鉀Q方法 8.激光切割加工時(shí)穿刺點(diǎn)的選擇

    鑄造的缺點(diǎn)   

    ①鑄造生產(chǎn)過程較復(fù)雜，工序多，影響鑄件質(zhì)量的因素較多，所以廢品串較高手工造型，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

   ②內(nèi)于鑄件質(zhì)量問題不僅涉及鑄型工藝，還與鑄型材料、模具、合金種類、合金熔煉及澆注等因素密切相關(guān)，而這些因素在生產(chǎn)過程中較難綜合、準(zhǔn)確地控制，所以鑄件一般較容易川現(xiàn)成分和組織不太均勻、品粒較粗、縮孔、縮松、氣孔、夾邊、砂眼等缺陷，使鑄件的力學(xué)性能一般不如鍛件高,因此，受力不大或承受靜載荷的機(jī)械零件，如箱體、床身、支架等零件常采用鑄造毛坯。美國得排輥成形工藝、奧鋼聯(lián)得CTA成形技術(shù)，日本中田得FF或FFX柔性成形技術(shù)等，對(duì)成形后得焊口形狀和良好得表面質(zhì)量都有較好得保證，適用于規(guī)格范圍更廣得焊管機(jī)組。隨著鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展，只要控制好每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和正確選擇相關(guān)的鑄造方法問題已經(jīng)或正在逐步得到改善和解決。

氧弧熔斷棒的應(yīng)用

     首先打開氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調(diào)在8-10KG以上，檢查各裝接處是否泄露。dian火時(shí)微開吹氧槍上的手閥，用電焊點(diǎn)燃熔斷棒的端點(diǎn)，開大氧qiang手閥即可操作。（以上點(diǎn)火還可以用氣割點(diǎn)火，砂輪機(jī)上摩擦點(diǎn)火，也可在鐵水，鋼水里插入點(diǎn)火。如在沒有點(diǎn)火條件下操作，也可用木柴燒旺后點(diǎn)火。絕熱壓縮產(chǎn)生的高溫使可燃物燃燒例如閥前為15MPa，溫度為20℃，閥后為常壓0。) 　

 　熔斷棒操作簡(jiǎn)單、安全、操作工幾分鐘即可獨(dú)立操作了。 　

　氧熔棒、吹氧棒使用安全須知 　

　1、操作工必須掌握使用氧氣的知識(shí)與技術(shù)。 　

　2、各接頭處切勿有油脂類粘物，以防燃燒。 　

　3、氧氣為助燃?xì)猓庸し较虿辉试S對(duì)準(zhǔn)氧氣瓶，以防weixian。 　

　4、氧氣瓶要放在離加工足夠安全處。