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開松機(jī)的綜框運動規(guī)律
從以上的理論分析來看,當(dāng)然正弦加速運動好,橢圓比運動次之,差的是簡諧運動。近來,有些有接織機(jī),如絲織機(jī)和金屬絲網(wǎng)織機(jī),也開始應(yīng)用共鈍雙凸輪打緯機(jī)構(gòu)來提高車速。但從表7-1中,我們卻看到現(xiàn)有開松機(jī)的綜框運動規(guī)律大多采用簡諧運動,個別有采用橢圓比運動的,而符合綜框運動要求的正弦加速運動卻沒有采用。這是因為,雖然從理論上講,正弦加速運動比較好,但正弦加速運動的凸輪精度較之另外兩種運動規(guī)律的凸輪要離得多,這可以從袤7-2中看出。表7-2中列出了三種運動規(guī)律的開口凸輪理論幽線半徑值的變化情況。計算的條件是s平紋組織,開口轉(zhuǎn)子動程40毫米,開口角120°,閉口角120°,即總運動角=120° 120°=240°,按正置直動從動桿的凸輪來計算,將時間等分為24等分,相當(dāng)于凸輪上每隔5。計算一次。
表7-2說明,開松機(jī)凸輪理論曲線的半徑值變化量隨運動規(guī)律的不同而不同,小的變化量都發(fā)生在運動開始或結(jié)束時,簡譜運動的凸輪半徑小變化量D.fOlim=0.17毫米,橢圓比運動的,而正弦加速運動的D.fmlm=0.02毫米。在ab線左方或cd線右方,皮貌對須條的壓力影響趨近于零,但因纖維間存在抱合力而仍有一定的摩擦力強(qiáng)度,如曲線m,所示。要使各種運動規(guī)律不因凸輪加工誤差而產(chǎn)生偏差,則凸輪曲線半徑的創(chuàng)造允差必須小于凸輪半徑的小變化量D.fml.。某些實驗表明,由于正弦加速運動規(guī)律的加速度變化頻率比簡譜運動快一倍,大加速度值是簡諧運動的f倍,壓力角又較簡諧運動的大,當(dāng)凸輪制造不肘,實際的綜框振動竟大于簡諧運動。至于橢圓比運動,當(dāng)長短袖比值達(dá)3:2耐,也存在著類似的弊病。因此,考慮到簡譜運動加工方便,正確性高,作圖方便,從而在高速開松機(jī)上也大部選用。
開松機(jī)的操作及其故障排除
開松機(jī)在操作方面:從清棉拆包開始,各道工序各個工種的操作是否按操作規(guī)程進(jìn)行,非但對質(zhì)量,而且與成本影響很大。調(diào)節(jié)時轉(zhuǎn)動機(jī)外孚輪,改變前"v"形簾的位置,直到所要求的S值。例如,回花產(chǎn)生過多,往往是由于操作不良造成的,會造成人工、動力等費用成本的增加;在化纖與純棉混紡時,正確掌握規(guī)定的混紡比,往往也與操作有關(guān)。如果混紡產(chǎn)品與純棉產(chǎn)品操作不慎相混,造成質(zhì)量事故,則問題更為嚴(yán)重。
正確使用設(shè)備,不僅能提高工作效率,而且能延長設(shè)備使用壽命。我們公司生產(chǎn)的開松機(jī),從生產(chǎn)到后的出廠,我們都是經(jīng)過嚴(yán)格檢驗的,所有一般是不會出現(xiàn)問題的。開棉機(jī)一般問題故障,我們這里提出來,大家可以在平常使用過程中作為輔導(dǎo)。
電源問題,在電源穩(wěn)定供應(yīng)的情況下,突然斷電,可能是電源線有松動或者某個地方斷相了,徹底斷電后檢查一下線路就可以基本排除。在噴氣織機(jī)上,因為噴射緯紗的噴'曾是固定在機(jī)架上的,打緯時要求箱座1好靜止不動,讓嘖嘴能對準(zhǔn)箱座上管道片2的孔,以保證緯紗順利飛行。電機(jī)的壽命正常使用情況下都可以達(dá)到5年以上的,所有一般不會出現(xiàn)問題。其他常見問題我想大家都可以解決,遇到特殊情況下的特殊問題的話,可聯(lián)系廠家做技術(shù)支持。
開松機(jī)工序的任務(wù)
將原棉或化學(xué)短纖維加工成紗線需經(jīng)過一系列紡紗工藝過程,開清棉是紡紗工藝過程的一道工序。各種噴頭的原料以棉包、化纖包的形式送入本工序,為滿足成紗品質(zhì)要求,開清棉工序應(yīng)完成下列任務(wù):
1.開松經(jīng)過開松機(jī)各單機(jī)中角釘、的撕扯、打擊,將原料中壓緊的塊狀纖維 松解成束狀纖維,盡可能減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。
2.除雜在開松的同時,去除原棉中50% -60%的雜質(zhì)及部分疵點、短絨,尤其是棉籽、籽棉、籽、砂土等顆粒較大的雜質(zhì),減少可紡纖維的下落以利節(jié)約用棉。
3.混和按配棉成分將各種不同品質(zhì)的原料加以充分混和。
4.均勻成卷制成符合一定規(guī)格與質(zhì)量要求的棉卷或化纖卷,供梳棉工序使用。當(dāng)采用消梳聯(lián)時,可將開滿棉工序輸出的纖維流通過氣流或電器配棉方法輸送到梳棉工序各單機(jī)。
開清棉工序所采用的單機(jī)種類較多,大致可分為自動抓棉機(jī)械、棍棉機(jī)械、開棉除雜機(jī)械、清棉成卷機(jī)械以及輔助機(jī)械五大類。因此,同樣原料紡紗質(zhì)量不一樣,在分類時應(yīng)根據(jù)機(jī)臺在某些方面的特點或薄弱環(huán)節(jié)而給予適當(dāng)照顧。上述開消棉工序的各項任務(wù)均通過聯(lián)合機(jī)中各單機(jī)的加工而逐步完成。棉與化纖混紡,因兩者性質(zhì)和工藝要求不同必須分別經(jīng)過開消棉、梳棉工序成卷、成條,在并條工序混和。不同種類的化纖混紡,因它們的工藝性能基本接近,一般在開消棉工序直接混和。
影響開松機(jī)產(chǎn)量因素
開松機(jī)的單位產(chǎn)量直接關(guān)系到設(shè)備投資額和生產(chǎn)成本。
影響開松機(jī)單位產(chǎn)量的因素有開松機(jī)的速度、小卷定量、每鉗次的喂給長度、落棉率和生產(chǎn)效率。它的特征是加速度變化剿,開始運動時加速度逐漸增加,運動結(jié)束時加速度逐漸遞減,符合上述(I人(2人。如果為了增加開松機(jī)的產(chǎn)量,過分超過設(shè)計速度、加重小卷走量、增加喂給長庭或喊少落棉率,將對產(chǎn)品質(zhì)量不利,甚至?xí)p傷開松機(jī)械。但在開松機(jī)的速度、小卷走量和喂給長度等工藝參數(shù)之間,又有相互的聯(lián)系,因此,以上各工藝參數(shù)如何適當(dāng)選擇也是精梳工藝設(shè)計的重要工作。
在上述影響開松機(jī)單位產(chǎn)量的五個因素中,落棉率的控制應(yīng)該根據(jù)原棉條件和產(chǎn)品質(zhì)量要求來制訂,不能作為調(diào)節(jié)產(chǎn)量的參變因素,生產(chǎn)效率是屬于溫濕度管理、運轉(zhuǎn)管理和設(shè)備管理方面的問題,通常應(yīng)達(dá)90%。從圖5-10看出:在某一時刻充滿葉道的空氣所占的位置為abcd。這里著重討論開松機(jī)的速度、小卷定量和喂給長度三個因素。
1.開松機(jī)速度
開松機(jī)的速度在向高速發(fā)展。不同型號的開松機(jī)因其工藝機(jī)械特性不同有其不同的車速。A201型開松機(jī)設(shè)計速度為116轉(zhuǎn)/分。A20lB型開松機(jī)設(shè)計速度為160轉(zhuǎn)/分,紡制特細(xì)號紗時(如7.5號紗)有時采用140轉(zhuǎn)/分。
2.小卷定量
增加小卷定量,是提高開松機(jī)產(chǎn)量的有策方法。如果5---6臺高產(chǎn)梳棉機(jī)(20---25公斤/臺時)與一臺單眼開松機(jī)銜接,則併條部分的前羅拉線速度必須提高1500米/分或更高的水平。小卷定量能否增加的先決條件,是小卷中的纖維必須具有良好的伸直度和平行程度。目前小卷準(zhǔn)備多采用一道預(yù)并條一條卷或條卷氣井卷的工藝,纖維的伸直和平行程度均較差,即使在并條機(jī)和條卷機(jī)上采用曲線牽伸裝置和增加壓力,仍嫌不足。故其小卷定量,在紡制中細(xì)號紗肘,不宜超過50克/米(700格林/碼) 紡制特細(xì)號紗時,不宜超過46.08克/米 (650格林/碼)。如果采用條卷一并卷工藝,在條卷機(jī)上 其牽仲裝置尚未改為曲線牽伸時,小卷重量,即使在紡制中細(xì)號紗時,也不宜超過46.08克/米(650格林/碼)。小卷準(zhǔn)備工藝不夠理想,限制了小巷定量增加,影響了精杭機(jī)的產(chǎn)量。如果采用兩道預(yù)并條工藝時,棉條中纖維的伸直度和平行程度,基本上已能符合開松機(jī)的使用要求,因此,小卷寇量可以適當(dāng)加重,一般可不低于51.04克/米(720格林/碼) 需要時可達(dá)56.71克/米(800格林/碼)。
因此,改進(jìn)小卷的準(zhǔn)備方法,大力提高纖維的伸直度和平行度,從而增加小卷走量,是挖掘開松機(jī)潛力的一個方面。
3.喂給長度
小卷的喂給長度只有在小卷準(zhǔn)備工作良好和原棉纖維較長的情況下,才有可能增加。
喂給長度與小卷定量又有密切關(guān)系。茲將蝸殼的作用原理敘述如下:開松機(jī)蝸殼的側(cè)面形狀一般均為螺旋線。如果小卷走量較重,喂給長度宜小。在同樣產(chǎn)品質(zhì)量要求下,一般以加重小卷走量、減少喂給長度,較減輕小卷走量、增加喂給長度更有利于產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約用棉。因此,在高產(chǎn)開松機(jī)上,均在改進(jìn)小卷準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上采用增加小卷走量、減少喂給長度的辦站。
綜上所述,從工藝觀點看,開松機(jī)的高生產(chǎn)率主要決定于所采用的小卷準(zhǔn)備方面,而其中心問題又在降低大梳理力。