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所謂感應(yīng)淬火,就是利用感應(yīng)電流通過鍛件所產(chǎn)生的熱效應(yīng),使工件表層及局部加熱至淬火溫度,隨后進(jìn)行快速冷卻的淬火工藝。淬火時,把工件放在銅質(zhì)的感位器中,接上某一固定頻率的交流電以產(chǎn)生電磁感應(yīng),其結(jié)果會在工件表層產(chǎn)生與感應(yīng)圈中電流相反的感應(yīng)電流。這種感應(yīng)電流沿工件表面形成的封閉回路,稱為渦流。在渦流及工件本身電阻的作用下,電能便在工件表層轉(zhuǎn)化為熱能,使表層很快升溫至淬火溢度,此后將工件立即進(jìn)行快速冷卻,就達(dá)到了表面淬火的目的。
鈦合金α脆化層鈦合金鍛件表面去掉氧化皮后還存有0.3mm以下的污染層,其硬度約為基體的兩倍。高倍組織中的α相較明顯增多,甚至全為α相。鈦合金在加熱時吸收爐氣中α相的形成元素氧和氮,形成鈦與氧、氮的間隙固溶體,表現(xiàn)為脆化層,其深度與鍛造或熱處理時加熱所用爐子類型、爐氣性質(zhì)、加熱溫度及保溫時間有關(guān)??刂萍訜釙r爐氣性質(zhì)、加熱溫度及保溫時間,可減小α脆化層的厚度。可用酸洗、噴砂或切削加工等方法去掉α脆化層。