現(xiàn)在光纖激光切割機(jī)已經(jīng)隨著加工的需要研發(fā)出了大功率的機(jī)型，對于鈑金行業(yè)來說是沒有問題的，并且因?yàn)楣饫w激光切割機(jī)本身比其它激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，我們選擇它是理所當(dāng)然的。檢查激光器氣體干燥過濾器，若超過1/4顏色變成紅色或者白色，則需進(jìn)行更換，其正常顏色為藍(lán)色。光纖激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)很多，對材料的利用率也很高。主要表現(xiàn)在切割質(zhì)量很高，不存在毛邊和燒邊的情況，切口光滑平整。并且切割效率是傳統(tǒng)加工的3倍左右，但是加工成本較低，僅僅需要消耗電力和輔助氣體。

由于激光功率密度對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇是個(gè)重要問題。激光是一種釋放能力非常強(qiáng)的光束，激光可以在極短的時(shí)間實(shí)現(xiàn)極快的切割，所以金屬切割機(jī)是非常的節(jié)省勞動(dòng)力和時(shí)間的，大家知道金屬激光切割機(jī)的原理是什么嗎。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對材料切割很有利；但它的缺點(diǎn)是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。在確定使用何種焦長的透鏡以后，焦點(diǎn)與工件表面的相對位置對保障切割質(zhì)量尤為重要。由于焦點(diǎn)處功率密度高，大多數(shù)情況下，切割時(shí)焦點(diǎn)位置剛處在工件表面，或稍微在表面以下。

在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。耐點(diǎn)蝕和抗蠕變能力優(yōu)于316L不銹鋼，用于制造石化及耐有機(jī)酸腐蝕的設(shè)備。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。激光熔化切割時(shí)，當(dāng)然是將材質(zhì)加熱到一定的溫度下熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體，利用氣體的壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10，不需要使金屬完全汽化。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。

電機(jī)轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子軸壓環(huán)的焊接電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與壓環(huán)之前的環(huán)焊縫一般采用CO2氣體保護(hù)焊或者鎢極弧焊，焊接所產(chǎn)生的形變量大，并且熱影響區(qū)大，焊接產(chǎn)生的熱量亦會對裝配好的電機(jī)機(jī)體內(nèi)的磁鋼產(chǎn)生影響。由于激光功率密度對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇是個(gè)重要問題。采用激光焊接的方式，能量集中、密度高、加熱、速度快，因此母材的變形小，非熔化區(qū)金屬受熱影響小。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與離合器的焊接電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與離合器焊接時(shí)，焊縫熔深達(dá)到4mm以上，如采用CO2氣體保護(hù)焊或者鎢極弧焊，雖然熔深可以達(dá)到要求，但變形量很難控制。采用大功率填絲激光焊接的方法可以降低對工件坡口加工及裝配的精度要求，提高了焊縫成形質(zhì)量；另外，通過調(diào)節(jié)填絲成分，可以控制焊縫區(qū)域的組織性能。