未摻入減水劑的混凝土在1小時(shí)內(nèi)損失的坍落度比摻入減水劑的混凝土要少，造成這種“蹊蹺”現(xiàn)象的主要原因是混凝土在摻入減水劑后還需要經(jīng)歷拌制、運(yùn)輸以及澆筑等工序。因此，在混凝土施工現(xiàn)場需要采用加水恢復(fù)已摻入減水劑混凝土坍落度的方法，然而該種方法又會(huì)降低混凝土強(qiáng)度，從而有導(dǎo)致混凝土開裂、硬結(jié)異常等現(xiàn)象出現(xiàn)。

為有效解決摻入減水劑的混凝土坍落度損失的問題，可以采用分批分量摻入減水劑以及后摻法等方法。而分批分量摻合法不僅能夠有效避免混凝土坍落度損失問題，還能在一定程度上控制生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)混凝土施工的利益蕞大化。

相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，混凝土中減水劑摻量應(yīng)為膠凝材料的0.25%～0.75%，但由于各種不良因素的影響，實(shí)際施工過程中摻進(jìn)混凝土中減水劑的質(zhì)量經(jīng)常超標(biāo)，而減水劑摻入量超標(biāo)尤其是嚴(yán)重超標(biāo)的后果非常嚴(yán)重。當(dāng)摻入混凝土中的減水劑的質(zhì)量超出推薦質(zhì)量的1倍以上，則混凝土的硬化與凝結(jié)時(shí)間將被大幅延長，并且混凝土早期強(qiáng)度將無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，某些情況下混凝土還會(huì)發(fā)生無法凝固的現(xiàn)象。

減水劑的應(yīng)用現(xiàn)狀

聚羧酸系減水劑于20世紀(jì)80年代中期由日本開發(fā)，1985年開始應(yīng)用于混凝土工程，90年代在混凝土工程中大量使用。1998年底日本聚羧酸系產(chǎn)品已占所有減水劑產(chǎn)品總數(shù)的6010以上，其用量更是占到減水劑的9010。北美和歐洲各國近幾年在聚羧酸系髙效減水劑產(chǎn)品方面也推出了一系列產(chǎn)品。

雖然我國減水劑品種主要以二代茶系產(chǎn)品為主體，但是聚羧酸系減水劑的發(fā)展和應(yīng)用比較迅速。幾乎所有國家重大，尤其在水利、水電、水工、海工、橋梁等工程中，聚梭酸系減水劑廣泛的應(yīng)用。如:三峽工程、龍灘水電站小灣水電站、溪洛渡水電站、錦屏水電站等，還有大小洋山港工程、寧波北倫港二期工程、蘇通大橋、杭州灣大橋、東海大橋、磁懸浮工程等。

聚羧酸減水劑的優(yōu)點(diǎn)：

(1)產(chǎn)品穩(wěn)定性好，長期儲(chǔ)存無分層、沉淀現(xiàn)象發(fā)生，低溫時(shí)無結(jié)晶析出。

(2)聚羧酸減水劑主要表現(xiàn)在采用環(huán)保綠色化合成生產(chǎn)工藝，能夠節(jié)約水泥，改善混凝土性能，促進(jìn)綠色混凝土、低碳混凝土技術(shù)可持續(xù)發(fā)展。綜合起來，聚羧酸減水劑保塑性強(qiáng)，能有效地控制坍落度經(jīng)時(shí)損失，而對(duì)混凝土硬化時(shí)間影響不大。增強(qiáng)作用大，而且具有抗縮性，能夠更有效地提高混凝土的抗?jié)B性、抗凍性，因而比其他髙效減水劑能夠更大地提高混凝土的耐久性。

混凝土減水劑外加劑按其主要功能可分為以下4類：

（1）改善混凝土拌和物流變性能的外加劑。包括普通減水劑和減水劑、引氣劑和泵送劑等。

（2）調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間、硬化性能的外加劑。包括緩凝劑、早強(qiáng)劑和速凝劑等。

（3）改善混凝土耐久性的外加劑。包括引氣劑、防水劑和阻銹劑等。

（4）改善混凝土其他性能的外加劑。包括、防凍劑、著色劑等。