破碎過程中產(chǎn)生的感應(yīng)風

　　當立軸式破碎機處于破碎過程中時，內(nèi)轉(zhuǎn)子上的環(huán)形錘就像風扇的葉片一樣，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生大量感應(yīng)風。 傳入的煤將在傳送帶和傳送點上產(chǎn)生粉塵。總之，為了保證立井制砂設(shè)備的長期工作性能，一定要注意設(shè)備操作的細節(jié)，以更好地避免生產(chǎn)故障的發(fā)生，提高立井制砂機的工作效率。 由于顆粒形狀不規(guī)則且顆粒大小不同，在皮帶運輸過程中顆粒不可避免地會相互碰撞，并且會產(chǎn)生大量的粉塵，尤其是在掉落的地方，碰撞加劇并且數(shù)量增加。 產(chǎn)生的粉塵增加，因此在帶轉(zhuǎn)印點產(chǎn)生的粉塵量非常大。 大部分破碎后的煤直接落入輸煤管，使輸煤管和導(dǎo)槽內(nèi)的氣流和壓力變得很大，粉塵速度增加，直接從導(dǎo)槽的兩端噴出 ，導(dǎo)致粉塵量太大。

　　大滴會產(chǎn)生很多感應(yīng)風

　　壓碎原煤后，它將通過高度約6 m的放煤管到達導(dǎo)向槽。 當煤快速下落時，輸煤管中的空氣被壓縮，并產(chǎn)生大量的高速氣流。 高速氣流將灰塵和高濃度的灰塵從導(dǎo)槽中帶出。

定期停機打開觀察門觀察破碎機內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補，更換耐磨塊時應(yīng)同時更換，保證耐磨塊重量相同。5，新型制砂機運行過程中，不得有劇烈振動和異常聲音，否則應(yīng)停車檢查。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。

特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪，否則后果自負。制砂機采用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。

如何購買經(jīng)濟型立軸破碎機

1.購買立軸破碎機時，首先一定要選擇消耗水平較低的省份，因為在該省生產(chǎn)的立式立式制砂機的價格會更低，這也節(jié)省了投資成本 。

2.選擇好省份后，我們一定要去其制造商那里現(xiàn)場查看生產(chǎn)情況。 從制砂機的材料選擇和制造中可以明顯看出。 工廠出售的立軸制砂機的價格會便宜一些。

3.我們一定要選擇具有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗的制砂機制造商。 這樣的制造商在做工，技術(shù)實力等方面都有保證。在保證質(zhì)量的前提下，這樣有實力的制造商不會有太高的價格。 經(jīng)濟合理。

立軸制砂機的軸承是帶有緊定套的調(diào)心滾子軸承，并用固定的實心套筒固定。 鎖定時，有必要擠承中的螺母以促進軸承和密封。在生產(chǎn)過程中，為了使立軸破碎機更好地工作并具有更高的性能，我們應(yīng)該對立軸破碎機的結(jié)構(gòu)和相關(guān)原理有一定的了解，以便立式制砂機能夠運行和生產(chǎn)。 套筒之間的相互運動使軸承和匹配套筒的外套緊密配合。 軸承是立軸制砂機的核心部件，也是易磨損的部件。 如果軸承損壞后不予修理，軸承磨損會導(dǎo)致軸承間隙過大，軸承間隙會變大，影響生產(chǎn)效率。

如果在安裝過程中未安裝軸承和緊定套，則在測試試驗機時很容易產(chǎn)生熱量和焓。 軸現(xiàn)象，長期運行很可能造成軸承間隙過大。 施加載荷時，如果間隙過大，將導(dǎo)致軸承的徑向和軸向跳動，并且軸的剛度會降低。

如果立軸制砂機的軸承間隙太小，則內(nèi)圈容易，位移會增加。 在壓力的作用下，軸承間隙將越來越小，從而導(dǎo)致溫度升高。 突然上升導(dǎo)致軸承嚴重