滾筒篩日常檢查及保養(yǎng)：

一、日常檢查

1、電氣線路、開關(guān)是否完好靈敏；各緊固件、軸承座是否松動。

2、滾筒轉(zhuǎn)運是否靈活、篩網(wǎng)是否堵塞或穿孔，全護罩、擋料板是否齊全牢固。

3、對各潤滑點定期加注潤滑油。

二、在啟動篩機后，篩機啟動和停機需要是空載狀態(tài)；供料均勻，物料內(nèi)不得混入硬雜物，運轉(zhuǎn)中無異響聲，否則應(yīng)立即停機處理。

三、定期對篩網(wǎng)內(nèi)的黏糊物料和雜物進行去除；停機后應(yīng)切斷電源。

因為當(dāng)滾筒篩角度不變時，要增加放映時間，只能增加滾篩長度。篩面太長不好，浪費廠房空間。篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)笨重，篩分效率沒有大的提高，所以篩網(wǎng)長度一定要合適。為了確保高篩選效率，如果配置條件允許，適當(dāng)增加建筑垃圾無軸滾筒篩篩選長度有時是有利的。對于某種物料，鼓式篩的生產(chǎn)率(產(chǎn)量)主要取決于篩面的寬度，篩分精度主要取決于篩面的長度。

自動滾筒篩分機是繼電動振動篩，我國各大型企業(yè)生產(chǎn)加工的通用性多孔結(jié)構(gòu)震動篩之后的又一代新型自清式篩料專用設(shè)備，自動滾筒篩分機廣泛可用粒度分布小于300mm下述各式各樣固體原料的挑選，具有挑選、噪音低、施工工地工地揚塵量小、使用壽命長、維修量小、檢修方便快捷等諸多特點，其挑選專業(yè)能力為60噸/小時1000噸/小時。以引燃煤為核心的綜合利用發(fā)電站（重要為循環(huán)流化床鍋爐）在我國迅速風(fēng)靡，以媒鐵礦石、煤泥為核心的然料一般存在粘、濕、臟、雜等特點，輸煤系統(tǒng)一般存在著篩選設(shè)備堵塞、挑選低、破碎機磨爛大、能耗高情況。自動滾筒篩分機因其不同尋常的結(jié)構(gòu)特點，完全有效地解決了其他方式挑選機器設(shè)備所存在的缺點，是綜合利用發(fā)電站的 篩型。

滾動篩篩篩軸承維護：滾筒分級篩篩前和后軸承座兩個位置是關(guān)鍵，整個滾篩和物料都放在軸承座的內(nèi)部，軸承在日常生產(chǎn)中更重要，通過觀察滾動軸承是否磨損或有雜音，及時對軸承進行更換。此外，設(shè)備的每一個潤滑點都要定期加潤滑油。經(jīng)常檢查減速機與電機的螺栓是否緊固：滾筒篩沙機皮帶的張緊力會使減速機與電機之間的螺釘松動，應(yīng)經(jīng)常檢查螺栓與皮帶的松緊程度，以避免皮帶打滑。