滾筒篩在工作過程中的注意事項

1、滾筒篩在運行平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進(jìn)料及出料設(shè)備，先進(jìn)行投料試車。

2、在正常出料后關(guān)閉密封隔離罩。

3、運轉(zhuǎn)半小時后，對各部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、若發(fā)現(xiàn)異響或者是運轉(zhuǎn)不正常等等，及時停車檢查，排除故障。

5、對篩體安裝的位置進(jìn)行確定，要根據(jù)滾筒篩進(jìn)料口與出料口的位置分布情況去安裝篩體。

6、安裝基礎(chǔ)支架。

7、連接篩體下部支架密封板。

8、滾筒篩運行前三天，要每天對設(shè)備緊固件進(jìn)行檢查，之后定期（每周或半月）進(jìn)行檢查及處理。

密封式滾筒篩的與圓振動篩相比較優(yōu)勢也是非常的明顯，尤其在室內(nèi)的篩分環(huán)境中，密封式滾筒篩可以做到粉塵的嚴(yán)格控制，基本減少室內(nèi)的粉塵污染。傳統(tǒng)的圓振動篩要達(dá)到密封效果難度較大，不利于室內(nèi)的作業(yè)環(huán)境。密封式滾筒篩的篩分原理使其具有低噪音的優(yōu)勢，尤其在室內(nèi)的工作環(huán)境中，密封式滾筒篩的噪音幾乎可以忽略不計。圓振動篩通過整機(jī)的上下激烈振動實現(xiàn)篩分效果，因此振動噪音很難控制，容易在室內(nèi)造成強(qiáng)烈的噪音和粉塵污染。

煤矸石滾筒篩簡單快捷的維護(hù)方法。

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油需要清潔，密封要良好，主要是注油處、轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動需要經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能篩分的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以去除。

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并去除。

板材采用304或316 L鏡板。已說過靜電產(chǎn)生的原因，物料與篩框、篩網(wǎng)的摩擦?xí)a(chǎn)生靜電，那么用鏡板材質(zhì)對篩框無軸滾筒篩采用鏡板材質(zhì)可以有效地解決由于摩擦而產(chǎn)生的靜電問題。無軸滾筒篩篩網(wǎng)是篩分不可缺少的。常用來篩選粉末物料。篩選時顯示屏幕并不容易。操作方便，結(jié)構(gòu)簡單。很容易在以后的維護(hù)和安裝中使用。滾筒篩為封閉式結(jié)構(gòu)，在篩分過程中無粉塵飛揚，可靠性高，壽命長。