垃圾進(jìn)入滾筒后,沙土和玻璃等被轉(zhuǎn)筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)撓板破碎,經(jīng)段篩網(wǎng)排出,剩余的垃圾隨滾筒向前推進(jìn),加濕后又被撓板沖打切斷,其中加濕變軟的紙類從第二段篩網(wǎng)排出,后剩下的物質(zhì)主要為金屬和塑料,從滾筒后端排出。立式滾筒篩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在進(jìn)料口處,圓筒形的機(jī)身內(nèi)裝有許多狀的分選棒,分選棒不斷旋轉(zhuǎn),對(duì)從上部投入的垃圾物料進(jìn)行先分選,即采用分選棒將大塊物料打到另一物流槽內(nèi),以利于物料的篩分葉片式滾筒篩的滾筒內(nèi)裝有大量葉片,葉片與滾筒按相同方向旋轉(zhuǎn),被破碎的垃圾在向下移動(dòng)的過程中,通過滾筒和滾筒的間隙、葉片與葉片的間隙,從而獲得分選,如把粒度大的塑料制品和破布等截留在滾筒上,而顆粒較小生活垃圾分選物料從筒下分離出來。這種機(jī)械的特點(diǎn)是不產(chǎn)生振動(dòng),也不發(fā)生堵塞,篩孔的大小靠調(diào)節(jié)滾筒與滾筒間的間隙來實(shí)現(xiàn)。

激振力調(diào)節(jié)過大、連接及緊固螺栓松動(dòng)、篩板與篩體有開焊及斷裂、彈簧有損壞、電機(jī)軸承損害等原因引起的。

滾筒篩沙機(jī)篩網(wǎng)沒有很好的張緊。滾筒篩沙機(jī)如果張緊力度不夠，就會(huì)使篩網(wǎng)的振幅增大，這樣會(huì)加快篩網(wǎng)破損的速度，這種情況導(dǎo)致的破損通常發(fā)生在篩網(wǎng)邊緣。

篩網(wǎng)質(zhì)量不合格。有的客戶買到了劣質(zhì)的篩網(wǎng)。振動(dòng)篩分機(jī)篩網(wǎng)由篩分層和受力層兩部分組成，篩分層在上部，又叫子網(wǎng)；受力層在下部，又叫母網(wǎng)。這兩部分必須充分貼緊。劣質(zhì)的篩網(wǎng)這兩層沒有緊密貼合，會(huì)使篩網(wǎng)上部和下部受力不均勻，這樣的篩網(wǎng)不但不耐用，而且會(huì)大大減小篩分效率。

操作及維護(hù)

籠式滾筒篩運(yùn)行可靠，維護(hù)量小，下面對(duì)運(yùn)行中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題簡述如下：　　

1、開車時(shí)必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時(shí)相反；　

2、運(yùn)行前三天，要每天對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。以后則可定期（每周或半月）對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理；　　

3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤滑情況，并及時(shí)加油和換油。大軸軸承采用2號(hào)鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。 　　

4、設(shè)備長期停用（30天以上的）重新啟動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)電機(jī)絕緣進(jìn)行搖測，以避免電機(jī)燒毀。