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浙江大型煤炭破碎機(jī)價(jià)格免費(fèi)咨詢,河南錦昌達(dá)機(jī)械

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 08:45  

結(jié)構(gòu)原理:錘式破碎機(jī)由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。

  1.機(jī)殼由上機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成,各部分用螺栓連結(jié)成一體,上部開有進(jìn)料口,內(nèi)部鑲有高錳鋼襯板,磨損后可以更換,機(jī)殼和軸之間漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重,為了防止漏灰,設(shè)有軸封。機(jī)殼下部直接安放在混凝土基礎(chǔ)上,并用地腳螺栓固定。錘式破碎機(jī)的外殼是整個(gè)破碎機(jī)的防護(hù)和各部件裝配的載體,承擔(dān)了外來力量和內(nèi)部產(chǎn)生的強(qiáng)大力量,是一個(gè)堅(jiān)固的堡壘。為了便于檢修、調(diào)整和更換蓖條,下機(jī)體的前后兩面都開有一個(gè)檢修孔。為了便于檢修、更換錘頭方便,兩側(cè)壁也對(duì)稱的開有檢修孔。

  2.轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸等組成,圓盤上開有6個(gè)均勻分布的銷孔,通過銷軸將6-8個(gè)錘頭懸掛起來。為了防止圓盤和錘子的軸向竄動(dòng)。銷軸兩端用鎖緊螺母固定。錘式破碎機(jī)的操作:一、設(shè)備開機(jī)前需詳細(xì)檢查主軸承和其他傳動(dòng)部件的油量,應(yīng)加夠潤滑油。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承上。此外,為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中儲(chǔ)存一定的動(dòng)能,避免破碎大塊物料時(shí),錘頭的速度損失不致過大和減小電動(dòng)機(jī)的尖峰負(fù)荷,在主軸的一端還裝有一個(gè)飛輪。

  3.主軸是支承轉(zhuǎn)子的主要零件,沖擊力由它來承受。因此,要求其材質(zhì)具有較高的韌性和強(qiáng)度。通常斷面為圓形,且有平鍵和其他零件連接。

  4.打擊板有兩塊,折線型。一個(gè)可以調(diào)整,一個(gè)是固定的。調(diào)整的一個(gè)靠的是安裝在箱體上的螺桿裝置。

  5.錘頭是主要的工作部件。其質(zhì)量、形狀、和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大的影響。因此,根據(jù)不同的進(jìn)料尺寸來選擇適當(dāng)?shù)腻N頭質(zhì)量。


降低聲源噪聲:改造生產(chǎn)工藝,選用低噪聲設(shè)備;提高加工和裝配精度,降低機(jī)械振動(dòng)和摩擦產(chǎn)生的噪聲;降低高壓和高速氣流的壓差和流量,或改變氣流噴嘴形狀。

控制傳動(dòng)過程:在整體布局上合理設(shè)計(jì); 使用增加障礙物以防止噪音傳播,或使用自然形式,如山丘,土坡,樹林,草地或高層建筑物或不怕噪音的建筑物; 聲源的指向特性用于控制噪聲; 例如,高壓鍋爐廢氣的排氣口,高爐,氧氣發(fā)生器廢氣等,被導(dǎo)向荒野或天空,以減少對(duì)環(huán)境的影響;


      錘式破碎機(jī)屬于一種大型的機(jī)械設(shè)備,主要以鋼鐵多結(jié)構(gòu)鑄造而成或多或少都會(huì)出現(xiàn)不同程度的故障,有的是安裝錯(cuò)誤、有的是制造瑕疵、有的長時(shí)間使用磨損等,這些都需要進(jìn)行檢修才能確保運(yùn)行正常,那么在檢修時(shí)需要注意哪些方面的問題呢?破碎機(jī)的維修設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),是延長其壽命,發(fā)揮其作用的重要環(huán)節(jié),一般包括清掃設(shè)備、檢查、緊固螺絲、保持良好的潤滑,調(diào)整機(jī)械零部件等內(nèi)容,它與操作緊密相關(guān),也是執(zhí)行計(jì)劃的檢修基礎(chǔ)。接下來我們就來簡單的了解下:

  首先考慮到的是錘式破碎機(jī)的振動(dòng)問題,出現(xiàn)振動(dòng)的原因有很多方面引起的,其中外部來源于石料過大和底座螺母松動(dòng),比較難以應(yīng)付的就是內(nèi)部出現(xiàn)的震動(dòng),如電機(jī)安裝不同步、轉(zhuǎn)子平衡等,這都是造成振動(dòng)的原因,出現(xiàn)這方面的問題就要進(jìn)行校正和調(diào)整才能解決問題。錘式破碎機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:1)河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。

  錘式破碎機(jī)產(chǎn)量減少也是一個(gè)比較嚴(yán)重的問題,這個(gè)主要是內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)的問題,如轉(zhuǎn)子與篩板間隙過大、環(huán)錘磨損嚴(yán)重等,如果出現(xiàn)這些問題要就要進(jìn)行對(duì)間隙的調(diào)整和環(huán)錘更換,這樣就能將問題解決是產(chǎn)量恢復(fù)正常。


在錘式破碎機(jī)快速發(fā)展的背景下,破碎機(jī)得到了很大的提升,在使用過程中如果破碎機(jī)突然停止工作怎么辦?針對(duì)不同的情況我們做出的解決方法是不同的,所以需要根據(jù)實(shí)際情況決定,那么接下來我們就來簡單的了解下吧。

  1、錘式破碎機(jī)作業(yè)場地的電壓過低無力破碎石料,導(dǎo)致的燜車。對(duì)于此情況只需要從新調(diào)整工作場地的電壓即可。偏心軸緊定襯套松動(dòng),造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉(zhuǎn)動(dòng),需要重新安裝或更換緊定襯套。

  2、我們考慮到由于工作環(huán)境惡劣,工作量大,造成軸承嚴(yán)重?fù)p壞,更換新的軸承就可以從新投入生產(chǎn)。

  3、是由于錘式破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)槽輪的皮帶過松,造成轉(zhuǎn)動(dòng)沒勁皮帶打滑,這種情況只用更換皮帶就可以了。

  4、物料粘度大或給料速度過快,導(dǎo)致排料口堵塞后,造成滿倉悶車。清除排料口堵塞物,確保以后生產(chǎn)出料口的暢通。

  錘式破碎機(jī)如果運(yùn)行的過程中出現(xiàn)故障的話,一定要及時(shí)的檢修,為了更好的避免出現(xiàn)更為嚴(yán)重的問題,所以要做好維護(hù)工作才行。




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