工作原理：

1.錘式破碎機是利用高速回轉的錘頭沖擊礦石，使礦石沿其自然裂隙、層里面和節(jié)理面等脆弱部分。一般錘頭重，錘數(shù)較少，轉速較慢，有上篦條以及采用錘盤結構的錘式破碎機，可進入較大粒徑的物料，宜作為中碎或者一定范圍的粗碎。

2.錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子的轉子，轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉，物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，然后通過篩板排出機外。

可根據(jù)用戶要求調整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求，具有結構先進，性能可靠，工作平衡，能耗低等優(yōu)點。

破碎機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉軸心的距離是不同的，用來調整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉子運轉平穩(wěn)，主軸的一端裝有一個飛輪。

圓弧狀卸料篩條安裝在轉子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列方向和轉子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴大，同時還向轉子回轉方向傾斜。

      錘式破碎機屬于一種大型的機械設備，主要以鋼鐵多結構鑄造而成或多或少都會出現(xiàn)不同程度的故障，有的是安裝錯誤、有的是制造瑕疵、有的長時間使用磨損等，這些都需要進行檢修才能確保運行正常，那么在檢修時需要注意哪些方面的問題呢？接下來我們就來簡單的了解下：

　　首先考慮到的是錘式破碎機的振動問題，出現(xiàn)振動的原因有很多方面引起的，其中外部來源于石料過大和底座螺母松動，比較難以應付的就是內部出現(xiàn)的震動，如電機安裝不同步、轉子平衡等，這都是造成振動的原因，出現(xiàn)這方面的問題就要進行校正和調整才能解決問題。

　　錘式破碎機產量減少也是一個比較嚴重的問題，這個主要是內部會出現(xiàn)的問題，如轉子與篩板間隙過大、環(huán)錘磨損嚴重等，如果出現(xiàn)這些問題要就要進行對間隙的調整和環(huán)錘更換，這樣就能將問題解決是產量恢復正常。