在正常狀態(tài)下各種粒級(jí)均占一定比例的物料，必須嚴(yán)格要求石料粒度。另外，破碎原料中符合出料粒度要求的物料含量大于15%時(shí)，增加預(yù)篩分裝置，將其分離出來(lái)，不進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，這樣也會(huì)增加產(chǎn)量，同時(shí)減少錘頭的磨損。

　　含泥量不僅影響破碎機(jī)的產(chǎn)量波動(dòng)，更會(huì)加快錘頭的磨損，導(dǎo)致破碎成本的增加，應(yīng)嚴(yán)控原料的含土量，如果其含量超過(guò)12%，就要在破碎機(jī)前面增加預(yù)篩分裝置，將泥土分離出來(lái)，不進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，錘破由轉(zhuǎn)子、錘頭、錘架、銷軸、機(jī)架、反擊板、篩板、傳動(dòng)部件等組成，反擊板位于轉(zhuǎn)子的正前方，上下破碎腔水平中心線以上，它是破碎機(jī)上腔的組成部分之一。

下面給大家介紹一下制砂機(jī)的選擇材料的一些技巧。 　一、沖有效載荷大小選擇的材料，當(dāng)粉碎物的粒徑大時(shí)，錘承受沖擊負(fù)荷大，因此，應(yīng)選擇的高強(qiáng)度的高錳鋼合金，韌性也可以使用，以確保安全，錘較重的頭部，更大破碎材料塊，錘是更大的沖擊載荷的程度的重量，并因此提高其硬度在確保韌性的前鋒的前提下，對(duì)于中小型錘應(yīng)該考慮時(shí)，沖擊負(fù)荷小，高錳鋼不能發(fā)揮加工硬化特性，要達(dá)到的耐磨性，學(xué)校碳低合金鋼應(yīng)選擇和碳鋼材料。 　　二、根據(jù)不同物料進(jìn)行特征可以選擇錘頭材料，選擇錘頭材質(zhì)時(shí)，要充分學(xué)習(xí)了解自己破碎的物料組成部分及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對(duì)錘頭材質(zhì)的硬度要求越高；而物料塊度越大，對(duì)其韌性要求越高，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，錘頭的材料硬度應(yīng)該選為物料硬度的0.8倍以上。 在此基礎(chǔ)上，根據(jù)錘頭尺寸，轉(zhuǎn)速等條件選擇硬度，韌性匹配合理的材料。 　　三、加強(qiáng)設(shè)備的管理與維護(hù)：根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào)，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)限定尺寸的物料入機(jī)，選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)等進(jìn)行喂料，保證進(jìn)料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)，錘式破碎機(jī)的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí)，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時(shí)要及時(shí)將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動(dòng)。

對(duì)于錘式破碎機(jī)設(shè)備，操作和維護(hù)內(nèi)容按操作順序和維護(hù)要求逐一排列。這種方法雖然可以保證系統(tǒng)的全部?jī)?nèi)容，而不是按類別組織，不利于實(shí)施和培訓(xùn)，便于記憶。

錘式破碎機(jī)設(shè)備部件可以分為無(wú)特殊教育要求的普通錘式破碎設(shè)備和有特殊設(shè)計(jì)要求的主錘式破碎設(shè)備，一般信息技術(shù)操作和管理維護(hù)工作方法，要領(lǐng)及各種錘式破碎設(shè)備的具體操作和維護(hù)研究方法 配件分為以下兩個(gè)部分程序，有時(shí)錘式破碎機(jī)存在噪音環(huán)境問(wèn)題。如何解決來(lái)降低錘式破碎機(jī)的噪音，下面我給大家介紹一下：