如今原材料價格不斷上漲，利潤空間不斷減少，行業(yè)之間競爭激烈，自動焊錫機相對于人工焊錫可有效節(jié)省焊錫材料，節(jié)省材料成本。

焊錫在焊接時的危害因素是鉛煙，如果不加以防范吸入我體內(nèi)，會給員工帶來很大的傷害。自動焊錫機帶有的焊錫煙霧凈化器可以有效吸收鉛煙，避免員工受到危害。

能夠保證產(chǎn)品焊接的均一性，提高焊接質(zhì)量。當(dāng)使用自動化焊接技術(shù)時，其焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù)都是固定的，只需要人工輔助參與，可以降低對工人操作的技術(shù)要求，減少了人為因素對產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。而手工焊接過程中，其焊接速度、送錫量、焊接時間等受人為因素影響較大,焊接質(zhì)量取決于工人操作經(jīng)驗。

　自動焊錫機采用調(diào)節(jié)，焊接時可是烙鐵和錫線均不需經(jīng)由手工作業(yè)，用機器代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工焊接，作業(yè)手臂可以調(diào)整至產(chǎn)品焊接作業(yè)時的佳焊接位置。焊錫機操作人員可以根據(jù)觸摸屏提示，人工進(jìn)行任務(wù)選定，界面友好、操作簡單，操控容易，新手很快就能夠熟練操作，可節(jié)省50%的人力。

自動焊錫機可以在控制面板中直接設(shè)定預(yù)熱時間： 錫焊時可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。

　　3.高速點焊焊點要選擇點焊的方式進(jìn)行焊接

　　在有插件固定的時候，選擇高速點焊實現(xiàn)焊點；

　　4.焊錫點要求不一樣的情況下選擇點焊的方式進(jìn)行焊接

　　焊錫點要求不一樣是拖焊工藝所達(dá)不到的，因為選擇自動焊錫點焊工藝是相對比較合適的，很多產(chǎn)品焊點不均勻鍍錫的要求也不一樣；

　　5.焊點太少選擇點焊的方式進(jìn)行焊接

　　在電路板焊盤數(shù)量相對比較少時，如只有2個焊點的情況下一般不建議使用拖焊工藝，相比之下點焊會比較有優(yōu)勢。

想要能夠提高焊接的精密度以及工作效率，是可以通過選擇焊錫機來實現(xiàn)的，而技術(shù)水平的廠家，其生產(chǎn)的焊錫機更加具有，在焊錫工作上，原本需要多人才能夠完成的工作，僅需一個人就可以輕松解決。在篩選焊錫機廠家的時候，我們應(yīng)該從其廠家的資質(zhì)出發(fā)，了解該公司是否具有雄厚的實力，并且看其產(chǎn)品款式以及功能，是否符合完成手動焊錫無法達(dá)到的工藝水平。