折疊釬焊螺旋翅片管

按翅片形狀分類

1)、方翅管（Square finned tube）；2)、圓形翅片管；

3)、螺旋翅片管(spiral finned tube)；4)、縱向翅片管（Longitudinal Finned Tube）

5)、波紋形翅片管；6)、螺旋鋸齒狀翅片管（Helical Serrated Finned Tubes）；

7)、針狀翅片管；8)、整體板狀翅片管（板翅）；9)、內(nèi)翅片管（inner finned tube）。等等。

根據(jù)翅片管的翅片材質(zhì)是否與基管材質(zhì)相同　可分為：

1)、單金屬翅片管2)、雙金屬復(fù)合翅片管

單金屬翅片管按材質(zhì)分類

1)、銅翅片管；2)、鋁 翅片管；3)、碳鋼翅片管；4)、不銹鋼 翅片管；5)、鑄鐵(鑄鋼）翅片管；等。

按用途分類

1)、空調(diào)用翅片管；2)、空冷用翅片管；3)、鍋爐：水冷壁，省煤器，空預(yù)器分別使用的翅片管；

4)、工業(yè)余熱回收用翅片管；5)、其他特種用途翅片管；等。

對于聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐螺旋翅片管的傳熱計算也是如此。 在國外引進(jìn)或前蘇聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)計算方法中，雖有關(guān)于螺旋翅片管束的傳熱及阻力計算方法，但具體應(yīng)用上有局限性。一方面是結(jié)構(gòu)參數(shù)上，如管束間距、翅片規(guī)格等。另一方面是未能充分反映燃?xì)廨啓C排氣的污染特性對傳熱計算的影響。

此外，螺旋翅片管的傳熱特性尚與翅片的焊接方法及焊著率有關(guān)，而國內(nèi)外的翅片管焊接工藝不可避免地存在著一定的差異。上述因素限制了鍋爐制造廠在聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐及其它余熱鍋爐的翅片管受熱面設(shè)計中對于翅片管和受熱面結(jié)構(gòu)與布置的進(jìn)一步優(yōu)化以及翅片管束的國產(chǎn)化，一定程度上影響了余熱鍋爐的性能與成本。

鍋爐的受熱面中，過熱器、省煤器、空預(yù)器等都在應(yīng)用整體型翅片管，現(xiàn)在應(yīng)用的效果非常好，因為整體型翅片管具有以下六點優(yōu)勢：

1、整體型翅片管能夠擴展換熱效果（面積及傳熱系數(shù)）。以同的基管情況下：（以管為φ32X4為例，翅高12，翅距12）1米相當(dāng)于：4米光管或者2.6米膜式結(jié)構(gòu)（間距62X3，扁鋼30X3）或者1.5米扁鋼纏繞焊接翅片管（扁鋼12X3）。