移印刀片安裝后應(yīng)該注意什么問題

移印刀片安裝后應(yīng)該注意什么問題： 1、移印刀片安裝后要求檢查移印刀片垂直無波浪，快速和安裝、卸載，保證移印刀片的平行設(shè)置和與襯刀的平行。（先中間，由中間向兩邊固定） 2、沿版軸方向來回擺動油墨移印刀片，微小擺動可減少損耗?？梢匀コ朴〉镀蛴∷⑤伓a(chǎn)生的毛刺，擺動可防止圖像輪廓的損失，每次擺動距離大約1/2inch（10～12mm）。 3、油墨移印刀片的刀襯與刀架之間的距離請參考安裝尺寸，正確安裝移印刀片，可防止油墨移印刀片刃口的斷裂和延長油墨移印刀片的使用壽命。

移印刀片的使用

移印刀片的使用： 如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片會逐漸磨損，就會出現(xiàn)移印刀片疲軟的狀態(tài)，此時的移印刀片無法有效的刮干凈油墨，無法將圖文部位完整的呈現(xiàn)好的印刷效果。一旦太軟，我們一般會選擇加大移印刀片壓力，但這個辦法有個不好的地方是，此時的移印刀片開始出現(xiàn)卷曲，只能堅持一會，在印刷大面積滿版白底時，使用太薄的移印刀片常常會出現(xiàn)縱向條痕，也就是我們所說的問題。 移印刀片的硬度也影響到印刷品質(zhì)量。移印刀片是鐵的，而凹版表面鍍鉻，由于銅的硬度為90～230HV，鉻的硬度為800～1000HV，所以好選擇硬度為500～600HV的移印刀片，這樣即不傷印版，又不易留下刀痕，還可以刮除版面多余的油墨。

移印刀片在安裝和使用時應(yīng)注意什么問題?

移印刀片在安裝和使用時應(yīng)注意什么問題?應(yīng)怎樣調(diào)節(jié)移印刀片? 移印刀片在安裝前必須清潔支撐刀片和刀槽，以防止墨塊影響移印刀片安裝的平滑度，并杜絕油墨間的污染。一般情況下安裝移印刀片時，支撐刀片伸出刀架15---25mm左右，移印刀片比支撐刀片多伸出5---8mm.移印刀片購買前為成卷安放，因此在使用新移印刀片時，要將其放在支撐刀片下面裝入刀槽內(nèi)，然后旋緊刀背螺絲。旋螺絲時應(yīng)從中間逐漸往外，兩邊輪流旋緊，使刀片平整無翹扭現(xiàn)象，同時根據(jù)印版滾筒周長，對照刀架調(diào)節(jié)表，查出刀架標(biāo)準(zhǔn)的高度和移印刀片前伸尺寸，以及移印刀片的角度，并按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)。不同設(shè)備，移印刀片壓力應(yīng)有不同的數(shù)據(jù)范圍，但共同標(biāo)準(zhǔn)是將非圖文區(qū)的油墨刮盡，并且能阻止油墨從刀口下部流出。合上移印刀片壓力，還要根據(jù)實際刮墨效果，對移印刀片進(jìn)行微調(diào)，在提高了印刷速度后，移印刀片的壓力也要相應(yīng)增加。

油墨移印刀片的選擇與安裝凹版印刷中

油墨移印刀片的選擇與安裝 凹版印刷中移印刀片對印刷品質(zhì)有著非常重要的作用，印刷質(zhì)量的好壞在很大程度上取決于移印刀片。移印刀片的作用是將印版滾筒非印刷區(qū)的多余油墨刮掉，使印刷區(qū)油墨通過壓印滾筒轉(zhuǎn)移到承印物上，印刷過程中一定要掌握使用好移印刀片。 移印刀片由刀架、刀背（襯刀）、刀片三部分組成，其中移印刀片一般由不銹鋼制成，厚度有0.1mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm等幾種，一般使用厚度0.15mm，軟的（薄的）移印刀片易產(chǎn)生印版滾筒上灰霧，硬的（厚的）移印刀片易磨損印版滾筒。刀背約為0.30mm鋼片（具有增強(qiáng)移印刀片彈性的作用）。 移印刀片的硬度要比印版滾筒小，通常為維氏500~700HV。 將刀架內(nèi)清理干凈，把刀片裝在刀背下面，拉直并用螺釘夾緊，裝好后刀刃應(yīng)呈直線狀。刀架與刀背的距離約為20~25mm，移印刀片比刀背長出約3~5mm，應(yīng)根據(jù)印刷情況調(diào)節(jié)此距離。