刀具管理系統(tǒng)

以前的機床刀具較少有的只有8個刀具夾，現(xiàn)在大部分的數(shù)控機床刀具都可安放上百個鉆頭，有的系統(tǒng)還有斷鉆自動檢測及直徑檢測長度和徑向跳動系統(tǒng)，在選型的時候需注意的項目是，大部分數(shù)控床的鉆頭放在臺面的前端，該設計方式有一個缺點，如果在工作時加工的線路板因固定出問題跳起逃出很容易打壞全部鉆頭包括鉆頭夾具。有些鉆頭夾具設計放在機床上方，如部分瑞士生產(chǎn)的機床則不會產(chǎn)生該問題，檢測機構(gòu)的靈敏度太高和太低對機床都不好一般以偏低一點好。5、獨特的橫梁升降安全連鎖裝置，東莞龍門磨床加工保證機床的重復定位精度。

龍門磨床橫磨頭采法蘭式主軸，搭配無軸承設計，三向配合，并進行預壓處理，主軸跳動在 2μ以內(nèi)，此結(jié)構(gòu)設計使主軸具有超高之研磨剛性及精度，并采用50HP主軸馬達，高切削性，適合重切削。旋轉(zhuǎn)式立磨頭可任意調(diào)整需求之角度來研磨。龍門磨床并采法蘭式主軸設計搭配P4，并進行預壓處理，主軸偏擺在2μ以內(nèi)，剛性強、精度高、壽命長。搭配15HP主軸馬達，切削性高、所有主軸都是在溫控及無塵車間配裝，正因在這樣嚴格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動龍門磨床鑄件采用FC30強韌鑄鐵，經(jīng)由退火處理，消除內(nèi)應力，機床導軌經(jīng)由高周波處理，研磨，確保滑動面之耐磨性，持久精度。進給組織和作業(yè)臺的縱向手動組織要進行查看，是不是有疑問，以及光滑情況如何。

供求關系是一個行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來看，市場需求是很大的，而供應方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應。在需求旺盛的階段，行業(yè)需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，就需要業(yè)內(nèi)企業(yè)共同努力，尤其需要發(fā)揮精益求精的研發(fā)精神，進一步提高生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶的實際困難，嚴把質(zhì)量關，提供更可靠的產(chǎn)品。4、床身進退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺灣滾珠絲杠，由伺服電機驅(qū)動。

1．工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。

2．手動檢查各部之后，空車運轉(zhuǎn)，檢查磨頭縱向往復運動，確認正常后，可進行工作。

3．工作前按工件磨削長度，手動調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。

4．機床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力應不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應將磨頭以更大行程來回走數(shù)次以排氣。

5．機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構(gòu)，而用液壓自動往復運動時，必須將手柄拔出。

6．工作中經(jīng)常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。

7．修整砂輪時，金剛刀固定在專用托架上，操作時嚴禁撞擊，并應戴好防護眼鏡。

8．砂輪沒有脫離工件時，不準停車。

9．更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。

10．不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。

11．調(diào)整，修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。