穩(wěn)定土拌和站廠如何識別混凝土攪拌站的好壞

混凝土攪拌站在基礎建設中運用廣泛，很多用戶對混凝土攪拌站的了解僅僅限于如何使用，對于混凝土攪拌站的質(zhì)量是好是壞，并不是很了解，更不用說去檢查所買的攪拌站的質(zhì)量了。

混凝土攪拌站的主要構(gòu)成部分也那幾個，所以只要這幾大組成部分沒有質(zhì)量問題，那么這個混凝土攪拌站就沒有太大的質(zhì)量問題。

1.攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；

2.傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲；

3.皮帶秤、帶式輸送機、斜皮帶機等傳動要平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；

4.計量系統(tǒng)的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性。

穩(wěn)定土拌和站廠配料機的使用步驟

混凝土配料機的使用步驟：

1、開配料機時，計量稱斗應是空斗，上面顯示必須為'0',若不為'0'可按清除鍵。

2、配料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況，可關(guān)斷電源重新開機。

3、.混凝土配料機開機1個配料計量過程為自動落差修正程序。以后就按這次修正后的結(jié)果配料，自動修正時每種物料分兩段配料，以達到計量要求。

4、計量稱斗一定注意別讓雜物卡住。

5、混凝土配料機開機前要檢查線路中有無線頭松脫及元件松動，若有應加以接牢和堅固，箱內(nèi)不得放雜物。

穩(wěn)定土拌和站廠混凝土攪拌站讓其順利工作完成混凝土攪拌站安裝后，在進行混凝土攪拌站正式運行前需要對設備進行必要的調(diào)試，以保證混凝土攪拌站的使用正常與人員安全。那么在調(diào)試混凝土攪拌站時要如何下手呢？  由于混凝土攪拌站的電控系統(tǒng)各部分之間設置互鎖，單元調(diào)試必須依照以下順序進行：混合料膠帶輸送機（卸料皮帶機）→攪拌主機→原集料膠帶輸送機（上料皮帶機）→粒料皮帶秤→粉料螺旋秤→調(diào)速螺旋輸送機→氣路系統(tǒng)→供水系統(tǒng)。同時配合機械系統(tǒng)調(diào)試，觀察各電機運轉(zhuǎn)方向。若電機反轉(zhuǎn)或與規(guī)定轉(zhuǎn)向不同，則采取倒相辦法，使其正傳。這樣就完成了混凝土攪拌站的基本調(diào)試，然后可以試運行一下看看有什么反應。

穩(wěn)定土拌和站安裝前再次檢查設備外觀質(zhì)量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防 銹、翻新;準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設備;

查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝;對穩(wěn)定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應 注意設備之間對中和尺寸關(guān)系，對密封部分嚴格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機械 部分安裝完畢后，及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實排放處理措施;對穩(wěn)定土拌和站的廢漿采集集中處理。