陶瓷精雕機有哪些特別之處？

陶瓷在加工過程中所產(chǎn)生的粉塵非常細，對機床的損傷可想而知。因此如果沒有經(jīng)過特殊處理的防護裝置，那么陶瓷精雕機必然會經(jīng)常出現(xiàn)問題，并且都是比較嚴重的故障。陶瓷精雕機采用了多層防護裝置，能夠很好的對機床起到保護作用。除此之外，這種機還應具備更好的剛性，降低機床的振動幅度，保證加工的穩(wěn)定性。二、螺旋下刀是現(xiàn)代數(shù)控加工應用較為廣泛的下刀方式，特別是模具制造行業(yè)中應用較為常見。

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導軌堆積粉塵對精雕機是否存在影響

如果粉塵臨時大量堆積于導軌、直線軸表面， 導軌需要日常清理灰塵和日常維護才能提高它使用壽命。精雕機在加工過程中會發(fā)生一些粉塵，對精雕機設備加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸外表形成蝕點，縮短設備使用壽命。

保養(yǎng)時一定要注意X、Y、Z三軸，光桿用機油進行頤養(yǎng)時;絲桿局部一定要使用高速黃油;冬季如果工作環(huán)境溫度太低絲桿、光桿、方形導軌或圓形導軌等局部應先用gas進行沖洗清潔，否則就會造成機器傳動局部阻力過大而導致機器的錯位等問題。

確保產(chǎn)品的加工質量，為了讓機器正常穩(wěn)定工作。要認真做好導軌、直線軸的日常維護?？梢栽诋敼ぷ魍戤呉院笥酶擅薏疾潦脤к壷钡焦饬翢o塵，再加上少許潤滑油，機器在手動狀態(tài)下前后左右上下跑幾次，這樣潤滑油就會均勻的分布在導軌表面，可以起到保養(yǎng)導軌的作用。面向產(chǎn)品來講：CNC立式加工中心以鋼件，鑄件等產(chǎn)品為主，兼顧模具，產(chǎn)品的尺寸往往略大，強調高金屬去除率，鉆銑鏜鉸等工序集成。

精雕機既可以雕刻，也可銑削，是一種高精的數(shù)控機床。同時運行穩(wěn)定可靠、加工質量好、操作簡單維護方便。

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CNC雕刻加工和CNC銑加工的主要區(qū)別是什么？

CNC雕刻加工和CNC銑加工都采用了銑削加工原理。主要區(qū)別在使用的刀具直徑方面，其中CNC銑加工的常用的刀具直徑范圍是6-40毫米，而CNC雕刻加工的刀具直徑為0.2-3毫米。

精雕機怎樣確定在粗加工時刀具的伸出長度？

刀具的伸出長度越短越好。但是，在實際加工時，如果太短就要頻繁調整刀具的長度，這樣太影響加工效率。那么在實際加工中應怎樣控制刀具的伸出長度呢？原則是這樣的：φ3直徑的刀桿伸出5mm可正常加工。φ4直徑刀桿伸出7mm可正常加工。φ6直徑刀桿伸出10mm可正常加工。在上刀時盡量上到這些數(shù)值以下。如果上刀的長度要大于上面的數(shù)值時，盡量控制在刀具磨損時加工的深度上，這個有點難把握，需要多鍛煉。可以在當工作完畢以后用干棉布擦拭導軌直到光亮無塵，再加上少許潤滑油，機器在手動狀態(tài)下前后左右上下跑幾次，這樣潤滑油就會均勻的分布在導軌表面，可以起到保養(yǎng)導軌的作用。

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