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焊錫機(jī)安裝一定要符合國(guó)家電氣標(biāo)準(zhǔn)。焊錫機(jī)的焊接回路和供電回路是完全隔離的,發(fā)電機(jī)通過(guò)機(jī)械方式與電動(dòng)機(jī)相連。焊錫機(jī)的機(jī)架和外殼一定接地,因是電網(wǎng)的電壓會(huì)施加到機(jī)架上。對(duì)于變壓器式焊錫機(jī)焊錫機(jī),變壓器的初級(jí)和次級(jí)繞組要進(jìn)行電隔離。一般都是通過(guò)絕緣層隔離,如果對(duì)絕緣層維護(hù)措施不當(dāng),該絕緣層有可能會(huì)失效。因此,變壓器式焊錫機(jī)的金屬機(jī)架外殼也一定接地,而焊錫機(jī)的工件連接端子不可以接地。焊錫機(jī)所有電源都一定通過(guò)斷路開(kāi)關(guān)連接到電網(wǎng)上,以便于在進(jìn)行維護(hù)前斷開(kāi)電源上的電網(wǎng)電壓。
當(dāng)用多臺(tái)焊錫機(jī)對(duì)同一個(gè)焊件進(jìn)行焊接時(shí),準(zhǔn)確地識(shí)別出三相輸入電壓的各個(gè)相是非常重要的。這樣可保證所有焊錫機(jī)都工作在同一個(gè)相上或都具有相同的相位??捎靡粋€(gè)很簡(jiǎn)單的方法來(lái)檢查各個(gè)焊錫機(jī)是否同相位;將各個(gè)焊錫機(jī)的工件連接電纜接在一起,測(cè)量不同焊錫機(jī)的焊槍之間的電壓,如果電壓是零,則初級(jí)側(cè)接線正確。如果電壓是正??蛰d電壓的2倍,則表明初級(jí)側(cè)或次級(jí)側(cè)的接線接反了。如果電壓是正??蛰d電壓或空載電壓的1.5倍,則表明兩臺(tái)焊錫機(jī)接到不同的相上了。
焊接大型結(jié)構(gòu)件時(shí),通常需要將多臺(tái)焊錫機(jī)的工件連接電纜都連接到上面。在這種情況下,這些焊錫機(jī)一定連接到適當(dāng)?shù)南嗌?,并采用相同的極性進(jìn)行連接,這一點(diǎn)是極是重要的。這可通過(guò)測(cè)量?jī)蓚€(gè)不同焊錫機(jī)的焊槍之間的電壓來(lái)檢查。如果一個(gè)焊錫機(jī)是直流反接,另一個(gè)是直流正接,則兩焊槍之間的電壓是正常空載電壓的2倍。因此,一定格外小心,務(wù)必使接到同一個(gè)焊件上的焊錫機(jī)具有相同的極性接法。另個(gè),不得將交流焊錫機(jī)和直流焊錫機(jī)接到同一個(gè)焊件上。
焊槍與焊錫機(jī)的連接一定使用專門是焊接設(shè)計(jì)的柔性電纜。在焊槍連接電纜上距離焊槍三米的范圍內(nèi)一定必須要沒(méi)有任何接頭。如果有接頭,則一定進(jìn)行絕緣。還有焊錫機(jī)一定安裝在通風(fēng)良好的地方,通風(fēng)口要設(shè)置在不容易被堵塞的位置。
自動(dòng)焊錫機(jī),用于自動(dòng)焊焊接排針、鐵殼、連接器等產(chǎn)品,可點(diǎn)焊、拖焊。自動(dòng)焊錫機(jī)先進(jìn)的DSP控制技術(shù),使系統(tǒng)速度更快,同時(shí)系統(tǒng)具有友好的人機(jī)操作界面,有效的提高了生產(chǎn)效率;控制系統(tǒng)采用平滑曲線調(diào)速,使機(jī)械運(yùn)行更平穩(wěn),降低整機(jī)的噪音,延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命!那在使用過(guò)程中需要什么工作環(huán)境以及需要注意的事情有哪些呢?
1、自動(dòng)焊錫機(jī)的工作環(huán)境:
通風(fēng)良好,環(huán)境衛(wèi)生,塵埃少;
儲(chǔ)存空間溫度:0-50°;
工作空間溫度:5-40°;
工作空間相對(duì)濕度:30%-90%無(wú)結(jié)露。
2、自動(dòng)焊錫機(jī)使用注意事項(xiàng)
請(qǐng)不要由非專業(yè)人員對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行維修和調(diào)試,這將會(huì)降低設(shè)備的安全性能,擴(kuò)大故障,甚至造成人員的傷害和財(cái)產(chǎn)損失。
請(qǐng)不要在自動(dòng)焊錫機(jī)控制箱周圍堆放雜物,并在使用過(guò)程中,定期清除控制箱表面和過(guò)濾網(wǎng)的灰塵,以保持系統(tǒng)的良好通風(fēng),利于散熱。
警告
確有必要需打開(kāi)機(jī)箱蓋板時(shí),必須在切斷電源5分鐘后并在專業(yè)人員指導(dǎo)下,才允許接觸電控箱內(nèi)的部件!
禁止
機(jī)器在工作時(shí),禁止接觸任何運(yùn)動(dòng)部件或打開(kāi)控制設(shè)備,否則可能造成人員傷害或?qū)е聶C(jī)器不能正常工作!
禁止電器設(shè)備在潮濕、粉塵、腐蝕性氣體、氣體場(chǎng)所工作,否則可能造成觸電或火災(zāi)!
以上內(nèi)容就是關(guān)于自動(dòng)焊錫機(jī)的工作環(huán)境及使用注意事項(xiàng)的全部介紹了,希望對(duì)你有所幫助!
眾所周知,自動(dòng)焊錫機(jī)在PCB領(lǐng)域應(yīng)用的廣泛,要保證PCB焊錫工作的正常執(zhí)行,首先得了解清楚需要哪些條件并準(zhǔn)備好,有備無(wú)患,才能讓焊錫工作,順利完成。
焊件表面應(yīng)清潔為了使焊錫和焊件達(dá)到良好的結(jié)合,焊件表面一定要保持清潔。即使是可焊性良好的焊件,如果焊件表面存在氧化層、灰塵和油污。在焊錫前務(wù)必清除干凈,否則影響焊件周圍合金層的形成,從而無(wú)法保證焊錫質(zhì)量。
其次,焊件要具有可焊性。錫焊的質(zhì)量主要取決于焊料潤(rùn)濕焊件表面的能力,即兩種金屬材料的可潤(rùn)性即可焊性。如果焊件的可焊性差,就不可能焊出合格的焊點(diǎn)??珊感允侵负讣c焊錫在適當(dāng)?shù)臏囟群秃竸┑淖饔孟拢纬闪己媒Y(jié)合的性能。
接著,焊錫時(shí)間的設(shè)定要合適。焊錫時(shí)間,是指在焊錫過(guò)程中,進(jìn)行物理和化學(xué)變化所需要的時(shí)間。它包括焊件達(dá)到焊錫溫度時(shí)間,焊錫的熔化時(shí)間,焊劑發(fā)揮作用及形成金屬合金的時(shí)間幾個(gè)部分。
線路板焊錫時(shí)間要適當(dāng),過(guò)長(zhǎng)易損壞焊錫部位及器件,過(guò)短則達(dá)不到要求。
然后,焊錫的溫度設(shè)定要合理。熱能是進(jìn)行焊錫不可缺少的條件。在錫焊時(shí),熱能的作用是使焊錫向元件擴(kuò)散并使焊件溫度上升到合適的焊錫溫度,以便與焊錫生成金屬合金。
后,助焊劑的選擇要合適。助焊劑的種類很多,其效果也不一樣,使用時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的焊錫工藝、焊件的材料來(lái)選擇不同的助焊劑。助焊劑用量過(guò)多,助焊劑殘余也會(huì)隨之增加。助焊劑用量太少,助焊作用則較差。焊錫電子產(chǎn)品使用的助焊劑通常采用松香助焊劑。松香助焊劑無(wú)腐蝕,除去氧化、增強(qiáng)焊錫的流動(dòng)性,有助于濕潤(rùn)焊面,使焊點(diǎn)光亮美觀。
PCB焊錫技術(shù)是電子技術(shù)的重要組成部分,而且,在電子產(chǎn)品制造過(guò)程中,PCB都是必不可少的。無(wú)論今后科技水平發(fā)展如何迅速,PCB焊錫是一個(gè)永恒不變的技術(shù)話題。
如果你對(duì)“自動(dòng)焊錫機(jī)焊接好PCB需具備什么條件?”還有什么疑問(wèn),歡迎來(lái)電咨詢。