反應釜的清洗方式 ：關鍵有機械清洗、化學清洗和人工進釜手工制作消除三種方式 。反應釜長期性應用全過程中會累積很多的污垢一直以來是十分大的困惑，這種污垢會影響反應釜的一切正常工作中，不但提升能耗，減少產(chǎn)品質量。三種方式 各有利弊，機械清洗不容易對機器設備造成浸蝕，對硬垢能夠合理清洗，可是用時間、勞動效率大；化學清洗勞動力少，清洗時間較短，清洗完全，可是將會會導致機器設備被浸蝕；人工進釜手工制作消除低成本，可是危險因素很大，不可以徹底清除整潔。因而化學清洗運用在污垢過軟、薄的工況，機械清洗運用在污垢硬、厚的工況。

    反應釜長期性應用全過程中會累積很多的污垢一直以來是十分大的困惑，這種污垢會影響反應釜的一切正常工作中，不但提升能耗，減少產(chǎn)品質量。反應釜有1機化學清洗方式： 1、將反映有1機溶劑從自動排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉絕大部分殘留后，引入水半釜開展拌和10分鐘，這時即可開啟釜蓋，對釜內(nèi)壁開展清洗。長期性應用的反應釜內(nèi)腔易積累殘余生成物，慢慢在反應釜中堆積，不僅影響反映的容積，殘留中的成份有可能會對反映造成影響，有可能對產(chǎn)品質量造成不好影響，比較嚴重的乃至造成暴聚反映，嚴重工作人員和機器設備安全性。 因而除開反應釜嚴苛的定期檢查平時維護保養(yǎng)，也要按時對反應釜開展清理。

反應釜通常用于物料的反應、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復合材料、搪玻璃材質等；使用中分常壓和受壓兩種情況，所以在使用時必須要了解其性能，按照規(guī)定操作：

一、設備使用條件：

1、工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；

2、工作溫度：設計使用溫度范圍；

3、檢查各有關閥門的開閉狀態(tài)，如關閉底閥，開啟冷卻水閥門等。

4、使用介質：設計使用介質范圍；

5、減速機潤滑油：夏天50#機油，冬天20#—30#機油；油位控制在視鏡的1/3—2/3位。

二、使用前注意事項：

1、應檢查反應釜所有安全附件如：溫度計、壓力表、安全閥、片等安全附件是否完好；

2、檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好；接管口是否泄漏、密封。

3、減速機、機械密封等油質及油位是否符合要求。