冷器Ⅱ段入口DN600蝶閥關(guān)不嚴(yán)，在清洗初冷器時(shí)為防止水箱蓋漏水出口截門(mén)也需稍開(kāi)，這樣就造成了初冷器清洗效果較差。需對(duì)3#初冷器Ⅱ段入口DN600蝶閥進(jìn)行更換。近期，1#初冷器Ⅱ段入口DN600蝶閥也偶爾發(fā)生同樣的狀況?？紤]到2#初冷器Ⅱ段入口DN600蝶閥因打不開(kāi)在2008年已經(jīng)更換過(guò)（此蝶閥為氣源工程同一批），有必要在停一次循環(huán)水的情況下一同進(jìn)行更換。


混合液質(zhì)量及混合液的流量是一方面原因，另現(xiàn)水溫控制較低，萘、焦油等在橫管上易形成硬質(zhì)物質(zhì)也是一主要原因。在混合液流量上因沒(méi)有流量表不好確定確切流量，現(xiàn)根據(jù)實(shí)際情況在不是很影響集合溫度升高及冷凝液槽液位不升高的情況下盡量提高混和液量?；旌弦嘿|(zhì)量不是很穩(wěn)定。2#渣箱進(jìn)部分焦油氨水，專(zhuān)門(mén)進(jìn)重質(zhì)焦油，兩個(gè)焦油氨水分離槽并聯(lián)使用，混合液、焦油兩個(gè)槽子均抽取，底部重質(zhì)焦油每班交替倒槽抽取。


造成混合液質(zhì)量不穩(wěn)定的主要因素（不考慮配煤比及煉焦生產(chǎn)的影響）主要為焦油氨水分離槽液面波動(dòng)的影響：①兩個(gè)焦油氨水分離槽的并聯(lián)使用，因兩個(gè)槽的管路暢通情況存在差異，并聯(lián)使用任何一個(gè)相同管路暢通情況不同均會(huì)造成焦油氨水液面的不穩(wěn)定。②倒槽的影響，若重質(zhì)焦油兩個(gè)槽子一同抽取，因存在兩個(gè)管路阻力不同，會(huì)造成一個(gè)槽子抽取較多，一個(gè)抽取較少的現(xiàn)象。③進(jìn)渣箱各排液、冷凝液等的影響，主要受東初冷調(diào)和油地坑開(kāi)泵的影響（無(wú)液位自動(dòng)控制）。另外，造成初冷器清洗效果不好和使用周期短的一個(gè)主要原因?yàn)榛旌弦簢姙⒐芏?。去年通過(guò)檢查二區(qū)及東初冷的混合液噴灑管發(fā)現(xiàn)噴灑管末端幾個(gè)孔被塑料片、石棉板等堵死。

初冷器對(duì)來(lái)自焦?fàn)t～82℃的荒煤氣進(jìn)行冷卻，現(xiàn)設(shè)置4臺(tái)并聯(lián)的煤氣初冷器(橫管冷卻器)20W01～04?；拿簹庥缮喜窟M(jìn)入橫管初冷器，在橫管初冷器中分三段冷卻。上段及中段用循環(huán)水，下段用低溫水將煤氣冷卻至21℃。煤氣從橫管初冷器下部排出，進(jìn)入電捕焦油器。設(shè)計(jì)時(shí)考慮了如果有一臺(tái)初冷器停止工作時(shí)，煤氣出口溫度仍能保持21℃。

　　荒煤氣自上而下通過(guò)初冷器，為了使煤氣中的萘和焦油冷凝下來(lái)及煤氣中夾帶的灰塵沉積下來(lái)，在初冷器上段設(shè)有噴灑裝置，噴灑液取自于焦油氨水分離裝置。

　　煤氣初冷器前的煤氣上升管安裝了噴頭，其目的是對(duì)荒煤氣進(jìn)行冷卻，使升華的萘和懸浮的灰塵沉積下來(lái)。噴灑冷凝液來(lái)自于冷凝液槽。

　　在實(shí)際的應(yīng)用中，由于焦?fàn)t原因無(wú)法在立式焦油氨水分離槽中取到輕質(zhì)焦油，無(wú)法得到合格的噴灑液。噴灑液流量125 m3/h左右，平均每臺(tái)初冷器42 m3/h。在生產(chǎn)運(yùn)行中，初冷器的阻力上升很快，每天沖洗3臺(tái)才能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，相當(dāng)于每臺(tái)初冷器平均32小時(shí)清理一次。初冷器下液管道和液封槽處經(jīng)常被積萘堵塞。初冷器阻力較大，應(yīng)對(duì)焦?fàn)t不正常生產(chǎn)情況的能力較低。