3、試機(jī)檢驗各種功能和機(jī)床精度。

　　　1）程序輸入完后，先不要移動機(jī)床及執(zhí)行M、S、T功能。

　　　2）將參數(shù)：N0.508=0 N0.509=0 NO.510=0（X、Y、z軸原點補(bǔ)正）N0.700、N0.701、N0.702先設(shè)為為99999999。

　　　3）做三軸的手動回零。

　　　4）輸入?yún)?shù)NO.508 NO.509 No.510（依照機(jī)床參數(shù)表）

　　　5）斷電后，再送電，再做手動回零（為防撞機(jī)，先將各軸移至中間位置）

　　　6）輸入?yún)?shù)NO.700 NO.701 NO.702（依照機(jī)床參數(shù)表）

　　　7）此時完成全部參數(shù)設(shè)定。可以仔細(xì)檢查各功能，是否恢復(fù)正常，檢驗機(jī)床各項精度。

數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點:

●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件;

●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;

●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);

●機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度;

●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

●驅(qū)動裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。