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內(nèi)蒙古浮動盤容積式換熱器生產(chǎn)廠家服務(wù)為先「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-29 02:51  






防止容積式換熱器結(jié)垢的措施:1、容積式換熱器嚴(yán)格控制運(yùn)行期間的水質(zhì)。必須對系統(tǒng)中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)測試。通過測試后,可將其注入管網(wǎng)。同時(shí),有必要不時(shí)進(jìn)行抽查。2、當(dāng)新系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí),容積式換熱器應(yīng)在熱交換器并入系統(tǒng)之前與系統(tǒng)分離一段冷循環(huán)。為了避免雜質(zhì)進(jìn)入管網(wǎng)中的容積式換熱器,還必須對凈化裝置進(jìn)行不規(guī)則的清潔和排放。3、在容積式換熱器整個(gè)系統(tǒng)中,應(yīng)偶爾清潔凈化器和過濾器,并保持管網(wǎng)清潔,以防止熱交換器堵塞。在停電期間,還應(yīng)在除熱站安裝除氧器。嚴(yán)格遵循容積式換熱器的清洗方法,這是生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要保證。




根據(jù)步的參數(shù)計(jì)算容積大小和傳熱面積。

   1、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)先確定換熱器的運(yùn)行工況,即熱媒進(jìn)出口溫度、冷媒進(jìn)出口溫度及流量、熱負(fù)荷等,從而計(jì)算出所需換熱器的換熱面積?;居?jì)算公式:Q = e·K·F·Dt

式中:Q—熱負(fù)荷W  K—傳熱系數(shù) w/m2·℃  F—換熱面積m2

Dt—傳熱溫差℃  e—修正系數(shù)

轉(zhuǎn)換為選型公式:F = Q(e·K·Dt)

(1)熱負(fù)荷Q:根據(jù)工程需要確定。

(2)傳熱系數(shù)K:參考前述傳熱系數(shù)范圍。

(3)傳熱溫差Dt:一般按算術(shù)平均溫差估算:

式中:T1,T2—熱媒進(jìn)出口溫度℃  t1,t2—冷媒進(jìn)出口溫度℃

(汽水換熱時(shí)按汽-水、水-水分兩段計(jì)算平均溫差較為準(zhǔn)確;需計(jì)算時(shí)宜采用對數(shù)平均溫差)

(4)污垢修正系數(shù)e:一般取0.7~0.9,水質(zhì)較差時(shí)取小值。

2、根據(jù)換熱器的承壓狀況選用合適的工作壓力。

3、根據(jù)工程實(shí)際設(shè)計(jì)適當(dāng)數(shù)量的換熱器,以保證連續(xù)、穩(wěn)定的供水。

4、選用YFD型換熱器的換熱面積應(yīng)大于計(jì)算所得換熱面積,且需考慮一定的富裕量。







容積式換熱器作為換熱器其中一種,是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體表面,從而進(jìn)行熱量交換的換熱器,間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開,并通過間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器。

  為了降低容積式換熱器阻力,可以采取以下措施:

  1、采用非對稱型板片,改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu),形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器,寬流道一側(cè)的角孑 L直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小,且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí),采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積 15% ~ 30% 。

  2、采用熱混合板,板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同,冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí),采用熱混合板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側(cè)的角孔直徑通常相等,冷熱介質(zhì)流量比過大時(shí),冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L壓力損失很大。另外,熱混合板設(shè)計(jì)技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)匹配,往往導(dǎo)致節(jié)省板片面積有限。因此,冷熱介質(zhì)流量比過大時(shí)不宜采用熱混合板。

  3、當(dāng)容積式換熱器冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí),可在大流量一側(cè)換熱器進(jìn)出口之間設(shè)旁通管,減少進(jìn)入換熱器流量,降低阻力。為便于調(diào)節(jié),在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置,使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高,保證換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  4、當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí),可以采用多流程組合布置,小流量一側(cè)采用較多的流程,以提高流速,獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程,以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型,平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管,檢修時(shí)工作量大。





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