振動電機燒毀原因和預防措施

偏心塊的調整問題

   調整偏心塊時，誤把兩端偏心塊的方向調反，使振動電機產生一個空間扭矩，使振動電機在非正常狀態(tài)下工作，進而引起燒毀。因此調整偏心塊時，一定要注意其對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應，或者說是兩端偏心塊的中心連接線要與轉軸平行，不能成異面狀態(tài)。

防護罩的密封問題

   由于振動無刷高速電機的工作環(huán)境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護罩密封不嚴，很容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉，從而燒毀電機。所以在工作環(huán)境惡劣的地方，一要增加防護罩的密封，二要經常清理防護罩里面的灰塵。

大家都知道振動電機是一種破壞性的設備，所有我們要非常注意它停機的操作方法：

 1、必須等破碎腔中的物料全部排空后方可進行停機操作。

 2、按下停止按鈕，運行指示燈滅，電流表回零，電動機停止運行。

 3、在電動機斷電后的慣性運行期間（未完全停止轉動前），不得進行任何檢修、調整及清掃等工作，以防發(fā)生意外。

振動電機對設備具有一定的破壞性，同時振動電機也是易損設備，使用不正確時不僅電機本身壽命縮短，對所拖動的機械設備也造成極大的破壞，所以在使用振動電機時一定要嚴格按照振動電機的使用說明進行使用，增加巡檢次數(shù)及力度，發(fā)現(xiàn)事故隱患后及時處理，萬萬不能帶病維持運行。如果振動電機出現(xiàn)軸承過熱，那是因為軸承損壞潤滑脂過多或過少，要不就是油脂中混入雜物。合理的使用，勤快認真的巡檢才能更好的發(fā)揮振動電機的作用，才能延長振動電機的使用壽命。

振動電機（又稱振動馬達/振打電機）大都安裝在工作環(huán)境惡劣、粉塵大的地方，振動電機本身又無風扇散熱，全靠自然冷卻，在使用中除了與普通電機一樣維護外，還應注意以下方面的維護：

①經常檢查表面衛(wèi)生，有粉塵影響散熱時及時清理；

②經常檢查地腳固定螺栓是否松動，松動時用力矩扳手緊固至要求力矩；

③檢查振動是否異常，振動異常時停機，拆開偏心塊護罩檢查處理；

④偏心塊防護罩密封是否嚴，密封不嚴時停機處理；(偏心塊的防護罩要密封好，防止粉塵進入內部，影響電機運行。)

⑤出線電纜是否磨損，若磨損，停機處理；(振動電機的出線電纜承受振動，所以要選用彈性較大的電纜作引線，一般引線在振動馬達出線根部容易振斷或磨破損傷，當出現(xiàn)此類故障時要打開振動電機，從內部重新接線。)

⑥軸承是否缺油，運行中每月用黃油槍補一次油，一年中修一次；(振動電機的軸承要選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷的影響。5KW的振動電機的重量就達到了450KG，重量相差6倍，外形體積當然也大出很多。拆卸軸承時要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值，更換完軸承后檢查振動電機的轉軸應有一定的軸向串動，先不裝偏心塊空試運行，運行正常后按原記錄復位好偏心塊。)

⑦電流是否正常，異常時停機檢查處理。

      總之，振動電機對設備具有一定的破壞性，同時振打電機也是易損設備，使用不正確時不僅本身壽命縮短，對所拖動的設備也造成極大的破壞，所以在使用振動馬達時一定要嚴格按照振打電機的使用說明進行使用，增加巡檢次數(shù)及力度，發(fā)現(xiàn)事故隱患后及時處理，萬萬不能帶病維持運行。今天就來看看其原因主要有哪些：1、振動電機振動噪音，為轉子的不平衡重量，產生相當轉數(shù)的電機振動。合理的使用，勤快認真的巡檢,才能更好的發(fā)揮振動電機的作用，才能延長振動電機的使用壽命。