泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工不變形

十種常見淬火方式歸納

熱處理方法中淬火的常見方式有十種，分別是單介質(zhì)（水、油、氣體）淬火；雙介質(zhì)淬火；奧氏體等級(jí)分類淬火；小于Ms點(diǎn)的奧氏體等級(jí)分類淬火法；馬氏體等溫淬火法；復(fù)合型淬火法；急冷等溫淬火法；延遲時(shí)間冷卻淬火法；淬火自回火法；噴涌淬火法等。激光表面淬火加工不變形

復(fù)合型淬火法

復(fù)合型淬火法：先將工件激冷至Ms下列得摩爾分?jǐn)?shù)為10%~30%的奧氏體，隨后在下馬氏體區(qū)等溫，使很大橫截面工件獲得奧氏體和馬氏體機(jī)構(gòu)，常見于合金結(jié)構(gòu)鋼工件。激光表面淬火加工不變形

加熱是熱處理的重要工序之一。

金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。

金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。激光表面淬火加工不變形

由于淬火后金屬硬而脆，產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力會(huì)造成冷裂紋，回火可作為在不影響硬度的基礎(chǔ)上，消除冷裂紋的手段之一。

淬火對(duì)厚度、直徑較小的零件使用比較合適，對(duì)于過大的零件，淬火深度不夠，滲碳也存在同樣問題，此時(shí)應(yīng)考慮在鋼材中加入鉻等合金來增加強(qiáng)度。

淬火是鋼鐵材料強(qiáng)化的基本手段之一。

鋼中馬氏體是鐵基固溶體組織中硬的相，故鋼件淬火可以獲得高硬度、高強(qiáng)度。但是，馬氏體的脆性很大，加之淬火后鋼件內(nèi)部有較大的淬火內(nèi)應(yīng)力，因而不宜直接應(yīng)用，必須進(jìn)行回火。激光表面淬火加工不變形