聚碳酸酯的應(yīng)用開(kāi)發(fā)是向高復(fù)合、高功能、專用化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤(pán)、汽車、設(shè)備、箱體、包裝、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自專用的品級(jí)牌號(hào)。

　　汽車制造業(yè)：聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各級(jí)PC料 制作成的注入器種零部件，其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險(xiǎn)杠等。塑料在加工制作過(guò)程中的成型加工性能優(yōu)秀，當(dāng)處于一個(gè)粘流狀態(tài)時(shí)，可以用注射或者是擠出的方式來(lái)成型加工。根據(jù)發(fā)達(dá)國(guó)家數(shù)據(jù)，聚碳酸酯在電子電氣、汽車制造業(yè)中使用比例在40%～50%，中國(guó)在該領(lǐng)域的使用比例只占10%左右。

聚碳酸酯(PC)的成型工藝了解：

1. PC在高溫下即使對(duì)微量水份亦很敏感，故成型前應(yīng)充分干燥，使含水率降到0.015-0.02%以下。干燥條件：溫度110-120℃，時(shí)間8-12小時(shí)。

2. 流動(dòng)性差，須用高壓注塑，但注塑壓力過(guò)高會(huì)使產(chǎn)品殘留內(nèi)應(yīng)力而易開(kāi)裂。

3. PC料粘度對(duì)溫度很敏感，提高溫度時(shí)，粘度有明顯下降。電子電器：聚碳酸酯是優(yōu)良的E（120℃）級(jí)絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機(jī)殼體及零件、礦燈的電池殼等。 啤塑溫度參數(shù)：前料管240-260℃，中260-280℃，后220-230℃. 料管溫度勿超過(guò)310℃，PC料成型提高后料管溫度對(duì)塑化有利，而一般塑料加工，料管溫度控制都是前高后低的原則。

4. 模具的設(shè)計(jì)要求較高：模具的設(shè)計(jì)盡可能使流道粗而短，彎曲部位少，用圓形截面分流道；仔細(xì)研磨拋光流道等，總之是減小流動(dòng)阻力以適合其高粘度塑料的填充。另外，熔料硬易損傷模具，型腔和型芯應(yīng)經(jīng)熱處理淬火或經(jīng)鍍硬鉻。

5. 注射速度太快，易出現(xiàn)熔體現(xiàn)象，在澆口周圍會(huì)有糊斑，產(chǎn)品表面毛糙等缺陷或因排氣不良(困氣)而使產(chǎn)品燒焦。

6. 模溫以控制在80-100℃為宜，控制模溫目的是減小模溫及料溫的差異，降低內(nèi)應(yīng)力。

7. 成型后為減小內(nèi)應(yīng)力，可采用退火處理，退火溫度：125-135℃，退火時(shí)間2小時(shí)，自然冷卻到室溫。

塑料在加工制作過(guò)程中的成型加工性能優(yōu)秀，當(dāng)處于一個(gè)粘流狀態(tài)時(shí)，可以用注射或者是擠出的方式來(lái)成型加工；當(dāng)呈現(xiàn)高彈態(tài)的時(shí)候，可以用吹塑和輥壓的方法來(lái)進(jìn)行成型加工，在室溫下，PC塑料具有很強(qiáng)的強(qiáng)迫高彈性變能力和抗沖擊強(qiáng)度，因此可以采用冷壓，冷拉等成型加工方式。PC塑料顆粒特點(diǎn)：聚碳酸酯PC，是具有優(yōu)良綜合性能的工程塑料，其特點(diǎn)是，兼具透明性、優(yōu)良的沖擊強(qiáng)度、耐熱性、耐寒性、尺寸穩(wěn)定性和電絕緣性等。pc顆粒制造商盛沂橡塑一直以先進(jìn)的技術(shù)，的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，積極滿足用戶的要求。誠(chéng)迎各地新老朋友光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。