南方泵業(yè)莉莉紹機(jī)封漏水的原因及處理方法 機(jī)械密封處滲漏水的種可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。而造成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有六個(gè)方面：

原因一，安裝過緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)位，有2－4MM的移動(dòng)距離即可。

原因二，安裝過松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。

原因三，水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，更換機(jī)封。

        靜止環(huán)與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封，二者均屬靜密封。當(dāng)端面摩擦磨損后，旋轉(zhuǎn)環(huán)僅能沿軸向作微量的移動(dòng)，因此旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸之間的密封實(shí)際上也是一個(gè)靜密封。這些泄漏通道比較容易封堵。靜密封元件常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈，CDL120-30-2機(jī)封，而作為補(bǔ)償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)輔助密封，則采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結(jié)構(gòu)

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機(jī)械密封的失效的定義及外部癥狀

①密封失效的定義：被密封的介質(zhì)通過密封部件并造成下列情況之一者，則認(rèn)為密封失效。

a.從密封系統(tǒng)中泄露出的介質(zhì)兩超標(biāo)；b.密封系統(tǒng)的壓力降低值超標(biāo)；c.加入密封系統(tǒng)的阻塞流體或緩沖流體（如雙端面機(jī)械密封的封液）的量超標(biāo)。

②密封失效的外部癥狀：在密封件處于正常工作位置，僅從外界可以觀察和發(fā)現(xiàn)到的密封失效或即將失效前的常見癥狀有以下幾種；

a.密封持續(xù)泄露，持續(xù)泄露的原因主要有：輔助密封問題，如端面不平，端面出現(xiàn)裂紋、破碎、端面發(fā)生嚴(yán)重的熱變形或者機(jī)械變形；b.工作時(shí)密封發(fā)出尖叫聲，密封端面潤滑狀態(tài)不佳，可能產(chǎn)生尖叫聲，在這種狀態(tài)下運(yùn)行，將導(dǎo)致密封端面磨損嚴(yán)重，并可能導(dǎo)致密封、碎等更為嚴(yán)重的失效;c.密封面外側(cè)有石墨粉塵積聚，可能是密封端面潤滑狀態(tài)不佳，或者密封端面間液膜汽化或閃蒸，此時(shí)應(yīng)考慮改善潤滑活避免閃蒸出現(xiàn)。

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