1）密封性能好，機(jī)械密封的泄漏量一肌為0.01~5ml/h，根據(jù)特殊要求，經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，制造的機(jī)械密封泄漏量?jī)H為0.01ml/h，甚至更小，而填料密封泄漏量為3~80/h（按我為有關(guān)規(guī)定，當(dāng)軸徑不大于50mm時(shí)小于等于3ml/h，當(dāng)軸徑大于?50mm時(shí)小于等于5ml/h）?！　。?）使用壽命長(zhǎng)，一般使用8000h以上。　?。?）摩擦功率小，僅為填料密封的20%~30%。　?。?）軸與軸套和密封件這間不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生磨擦，同與軸套使用周期長(zhǎng)?！　。?）機(jī)械密封的密封面垂直于泵軸線，泵軸振動(dòng)時(shí)密封隨時(shí)產(chǎn)生位移，故振動(dòng)在一定范圍時(shí)，仍能保持良好的密封性能?！　。?）機(jī)械密封依靠密封液的壓力和彈簧力的作用，保持靜、動(dòng)環(huán)密封面貼合，并依靠彈簧力的對(duì)磨損量進(jìn)行補(bǔ)償，故一旦調(diào)配合適，泵在運(yùn)行中一般不需要經(jīng)常調(diào)整，使用方便，維護(hù)工作量小。　?。?）使用工況范圍較廣，可用于高溫、低溫、高壓、高轉(zhuǎn)速及強(qiáng)腐蝕等工況?！　。?）故障排除和零件更換不方便，只能在停車以后才能進(jìn)行檢修?！　。?）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配精度較高，裝配和安裝有一定的技術(shù)要求。　?。?0）制造價(jià)格高。


機(jī)械密封裝配前的檢查有哪些內(nèi)容？

答：1）一般性檢查：主要檢查個(gè)零件的型號(hào)、規(guī)格、性能、配合尺寸及有無缺口、點(diǎn)坑、變形和裂紋等損傷。

2）動(dòng)、靜環(huán)的檢查：密封端面要光潔明亮、物崩邊、點(diǎn)坑、溝槽、劃痕等缺陷。對(duì)石墨環(huán)，還要浸沒有檢查是否有裂紋。

機(jī)械密封裝配后的檢查有哪些要求？

答:機(jī)械密封裝配后，要做兩次檢查工作。1）盤車檢查。由于尚未充液，動(dòng)靜環(huán)密封端面上只有為數(shù)一點(diǎn)的潤(rùn)滑油，因此不宜多盤車，以免損傷密封端面。2）充液檢查。檢查是否有泄漏現(xiàn)象，如無泄漏可做試車檢驗(yàn)。

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  機(jī)械軸封有哪三個(gè)密封點(diǎn)，及這三個(gè)密封點(diǎn)的密封原理

　　動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封液體壓力在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面(端面)上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力(比壓)使兩個(gè)光潔、平直的端面緊密貼合;端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的作用。這層膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤(rùn)滑端面的作用。兩端面之所以必需高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造貼合和使比壓平均的前提，這是相對(duì)旋轉(zhuǎn)密封。

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