機(jī)械密封是20世紀(jì)一項(xiàng)意義非凡的產(chǎn)品。根據(jù)Mayer（1974）的說法，機(jī)械密封的概念早可追溯到1900年。Schoenherr（1965）展示了1913和1919年的專利，這些專利具有現(xiàn)代機(jī)械密封的特征。

個(gè)商業(yè)上成功的應(yīng)用于離心泵的機(jī)械密封可能是由英格索蘭公司的Cameron 部門在1928年左右制造的（Tetlow，1951年）。在此之前，機(jī)械密封已應(yīng)用于小型制冷機(jī)，但未用于大型泵。從企業(yè)經(jīng)濟(jì)類型來看，民營、三資企業(yè)占比超過95%，是行業(yè)的主要經(jīng)濟(jì)類型。Cameron密封首先安裝在許多管道泵中。顯然，Cameron沒有出售通用密封，因?yàn)橹钡?0世紀(jì)30年代，離心泵才出現(xiàn)多種規(guī)格樣式的密封。

機(jī)械密封基本上是由George J. Cooke（專利號(hào)#1545080，“旋轉(zhuǎn)軸密封”）在1923年發(fā)明的。他的設(shè)計(jì)被稱為“Cooke Seal”，并創(chuàng)立了Cooke Seal 公司。Cooke的密封件首先用于制冷壓縮機(jī)。密封件必須避開強(qiáng)光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。Cooke公司其實(shí)是Cooke的副產(chǎn)品，因此他將公司賣給了Muskegon Piston Ring 公司，繼而成立了Rotary Seal部門。然后，Muskegon公司將這個(gè)部門出售給EG＆G Sealol，后被約翰克蘭公司收購。

橡膠密封圈應(yīng)選用天然合成橡膠、三元乙丙橡膠，要具有良好的回彈與拉伸性能、還有就是橡膠圈在設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮到與管道波形的吻合度，橡膠圈封唇的高度與厚度，與承插口的緊密程度，一條密封性合格的管道有一個(gè)結(jié)構(gòu)合理的橡膠密封圈是非常重要的，而不是任意一種結(jié)構(gòu)的橡膠圈就可以做到的。承插口前，首先要檢查橡膠密封圈的規(guī)格是否與配套產(chǎn)品相符合完好無損、有彈性。橡膠密封圈應(yīng)安裝在插口的和第二個(gè)波峰之間的槽內(nèi)。因?yàn)樵诟邷貭顟B(tài)下，油料會(huì)發(fā)生炭化或焦化，致使磨損增加，易導(dǎo)致密封失效。密封圈必須理順裝瓶，其安裝數(shù)量應(yīng)根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)要求而定。若需安裝兩根密封圈時(shí)，可間隔一個(gè)波紋安放。

      橡膠波紋管機(jī)械密封件端面摩擦副的密封面處泄露A，它是關(guān)鍵密封面，決策機(jī)械密封摩擦和密封性性能 的重要，另外也決策機(jī)械密封的工作中使用壽命。因而，對(duì)觸碰端面的規(guī)定很高，表面粗糙度規(guī)定貼近鏡面玻璃，平整度須達(dá)0.0009。3)彈性好，常與PU、PTFE等材料配套使用組成組合密封圈，它起著補(bǔ)償磨損量的作用。針對(duì)不一樣物質(zhì)，規(guī)定用適合的摩擦副原材料組成，留意抗磨損、抗腐蝕，采用適合的幾何圖形主要參數(shù)(載荷系數(shù)、寬徑比等)和性能主要參數(shù)(比壓、彈黃、工作壓力比等)。

橡膠波紋管機(jī)械密封件靜環(huán)與旋蓋的靜環(huán)密封處泄漏曰和動(dòng)環(huán)與軸(軸套)的動(dòng)環(huán)密封處泄漏D，是輔助密封面，決策機(jī)械設(shè)備密封的密封性和動(dòng)環(huán)波動(dòng)性的重要，非常是動(dòng)環(huán)與軸(軸套)的密封面，應(yīng)避免 生銹污垢或化學(xué)變化原材料沉積導(dǎo)致動(dòng)環(huán)“擱住”(不彈)。 旋蓋與密封殼體的靜密封C和軸套與軸的靜密封E，這多處均為靜密封，可依據(jù)密封物質(zhì)采用相溶的原材料。隨著生產(chǎn)裝置的大型化，生產(chǎn)工藝向高溫、高壓、高速的方向發(fā)展，出現(xiàn)泄漏的機(jī)會(huì)越來越多，發(fā)生事故的危險(xiǎn)越來越大，造成的經(jīng)濟(jì)損失也越來越大。除此之外，動(dòng)環(huán)如選用嵌入構(gòu)造，也將會(huì)在嵌入融合面處有泄漏，務(wù)必留意該點(diǎn)的相互配合。