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介紹:
(1)安裝時徑向跳動公差:0.04~0.06MM、轉(zhuǎn)子軸向竄動0.3MM、表面的跳動公差0.04~0.06MM。
徑向跳動公差:機械密封軸或軸套某點圓度和軸上該處相對于基準(zhǔn)線偏差。
轉(zhuǎn)子軸向竄動:軸在工作中沿軸線方向不可避免的微小移動
表面的跳動公差:腔體與密封端蓋結(jié)合處對軸表面的跳動公差
(2)確認(rèn)組件型號是否一致、零件是否齊全、注意轉(zhuǎn)軸的旋向。
(3)安裝步驟:確認(rèn)安裝尺寸的、安裝機械密封部位進行潤滑、裝入傳動組件。
(4)使用時注意雜質(zhì)顆粒、注意轉(zhuǎn)矩是否過大、注意旋向、運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開、異常響聲和過熱現(xiàn)象。
設(shè)備動環(huán)時,應(yīng)保證能移動,動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。
設(shè)備靜環(huán)時,先將密封圈套在靜環(huán)背部再裝入密封端蓋內(nèi)機械密封件,靜環(huán)端面和端蓋中心線的垂直度應(yīng)符合技術(shù)需要,靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽應(yīng)對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷,但不能相接觸。在設(shè)備過程中,切勿損傷靜環(huán)端面。
設(shè)備過程中,決不容許用東西擊打密封元件,以防密封元件的損壞。
密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件
(1)選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油,以及對工作溫度的適應(yīng)性,對油的相容性。[2](2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長使用壽命。
①對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi),而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈,以免唇邊翻卷、扭曲,導(dǎo)致彈簧滑出。
②液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進行了冷作硬化處理,有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此,應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時間。
③要求密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。
防護區(qū)圍護構(gòu)造的密封性是保證在施行噴放超細(xì)干粉救活劑救活時,防護區(qū)機械密封內(nèi)的救活劑有必要 到達和保持必要的濃度,完成有用救活的必要條件。關(guān)于任何防護區(qū)來講,徹底的密封有時是不可能做到的,為了防止內(nèi)部超壓,恰當(dāng)?shù)拈_口泄漏也是必要的。但我 們需求防止的是過大的開口和把一些無法保證密封的構(gòu)造作為圍護構(gòu)造運用(雖然在DB37/T1317-2009規(guī)范中列出了不密封度的抵償系數(shù))。例如:常用的輕質(zhì)或不加固定的吊頂在超細(xì)干粉救活劑噴放時會很簡單被掀動,因而,不能作為圍護構(gòu)造運用。需求時,就應(yīng)該將其上部空間計為同一個防護區(qū)的容積。