什么是160mm金剛石鋸片生產(chǎn)商？——信德利帶你認(rèn)識(shí)

常見的是PCD聚晶金剛石刀具，還有CBN立方氮化硼刀具。如果工件有鏡面高光要求，

建議使用單晶鉆石刀具，以及天然鉆石刀具。 價(jià)格差別很大，關(guān)鍵是看你選擇什么樣的。金剛石刀具磨床，不僅要價(jià)格合適，而且要質(zhì)量過硬。

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信德利——金鋼石（PCD）刀具刃磨設(shè)備應(yīng)具備的條件

1、磨削力大小可調(diào)：根據(jù)被加工刀具和所用砂輪的不同，磨削壓力應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)恒壓力可調(diào)。調(diào)整磨削力其目的在于補(bǔ)償砂輪同工件接觸區(qū)域磨削力的變化，通過調(diào)整粗磨、精磨時(shí)的壓力，可對(duì)使用的各種砂輪進(jìn)行磨削力的優(yōu)化。

2、高精度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)系統(tǒng)及光學(xué)投影裝置較為好的工具磨床上一般均帶有光學(xué)投影裝置和高精度回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，以便一次裝卡后，不但能磨出刃口，而且能準(zhǔn)確磨出兩刃間的刀具圓弧，且能在機(jī)床上通過投影裝置直接觀察圓弧和刃口質(zhì)量。

3、冷卻液能充分供給：冷卻系統(tǒng)至少要有20L／min的流量，通常使用加有防銹劑的水溶液作為冷卻液。

信德利——CVD金剛石厚膜(TDF)焊接刀

      金剛石厚膜焊接刀具是把激光切割好CVD金剛石厚膜一次焊接至基體(通常為K類硬質(zhì)合金)上，形成復(fù)合片，然后拋光復(fù)合片，二次焊接至刀體上，刃磨成需要的形狀和刃口。如圖3(a)所示，為CVD金剛石厚膜(金剛石膜厚度達(dá)30μm)，具有硬度高、耐磨損、摩擦系數(shù)小等特點(diǎn)，是制造切削有色金屬和非金屬材料刀具的理想材料。由于金剛石焊接過程工藝復(fù)雜，CVD金剛石厚膜(TDF)焊接刀具尚未大批量應(yīng)用。

信德利——金剛石涂層刀具

      金剛石涂層刀具是用CVD法直接在硬質(zhì)合金(K類硬質(zhì)合金)或陶瓷等基體上沉積一層1～25μm金剛石薄膜，無解理面各向同性。如圖3(b)。薄膜涂層刀具硬度達(dá)9800～10000HV。熱導(dǎo)率高，室溫下導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)2000W·m-1·K-1，而硬質(zhì)合金刀具導(dǎo)熱系數(shù)僅為80～100m-1·K-1。CVD方法金剛石可以涂層到任何復(fù)雜形狀的刀具上，這是聚晶金剛石無法擁有的顯著的優(yōu)勢(shì)。