數(shù)控火焰切割機(jī)在切割中的應(yīng)用

共邊切割：在數(shù)控切割過(guò)程，共邊切割可以大大縮短切割時(shí)間，還能節(jié)省原材料，故可以將兩種或以上的零件共邊組成一個(gè)組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊；設(shè)置引線：數(shù)控火焰切割機(jī)在切割中厚板過(guò)程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點(diǎn)，常常在切割開(kāi)始和結(jié)束處各引一段過(guò)渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對(duì)零件本身是沒(méi)有用的，因此要安排在零件范圍之外，同時(shí)注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過(guò)渡，使機(jī)器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的；

數(shù)控切割機(jī)與數(shù)控沖床進(jìn)行對(duì)比

很多用戶會(huì)將數(shù)控切割機(jī)與數(shù)控沖床進(jìn)行對(duì)比，數(shù)控切割和模具沖裁屬于完全不相同的工藝及設(shè)備，在功能上并不能進(jìn)行對(duì)比，但是在投入回報(bào)與工作效率上我們還是能夠?qū)ζ溥M(jìn)行一定的比較與分析。數(shù)控切割機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)加工，設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)，加工精度高且全自動(dòng)化工作但是不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)沖壓成型工藝。沖壓是通過(guò)與模具的配合實(shí)現(xiàn)一次性完成工件的成型工藝。數(shù)控切割機(jī)相較于沖壓，具備加工工件精度高，不會(huì)出現(xiàn)飛邊及毛沖，且不損耗模具，可根據(jù)圖紙切割。

數(shù)控切割機(jī)加工尺寸有誤差

工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。加工尺寸有誤差是在使用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行加工時(shí)經(jīng)常遇到的故障，這個(gè)故障既影響了生產(chǎn)效率，又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面：1.信號(hào)線不正常。此時(shí)需要更換信號(hào)線。2.設(shè)備和計(jì)算機(jī)接地不良。此時(shí)需要將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好的接地。3.計(jì)算機(jī)運(yùn)行不正常。此時(shí)需要修理好計(jì)算機(jī)或更換計(jì)算機(jī)。4.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或者了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進(jìn)行病毒查殺。

數(shù)控等離子切割機(jī)只能在能作為導(dǎo)體的金屬上才有效

數(shù)控等離子切割機(jī)只能在能作為導(dǎo)體的金屬上才有效—低碳鋼，鋁材和不銹鋼是典型的例子。在切割低碳鋼的時(shí)候，操作人員將會(huì)體驗(yàn)到高速，更深的切割效果?；鹧鏆怏w切割通過(guò)燃燒高溫切割，或者通過(guò)氧化切割金屬。因此，其應(yīng)用的范圍唄局限到了剛才這一類能使用氧化技術(shù)處理的黑色金屬內(nèi)。像鋁，不銹鋼一類的金屬會(huì)生成氧化物約束進(jìn)一步氧化。這就使得傳統(tǒng)的火焰氣體切割不可能處理這一類材料。