鋁產(chǎn)品熔鑄技能

   熔煉和鑄錠出產(chǎn)是鋁合金壓力加工出產(chǎn)進(jìn)程中首要的、不行少的組成部分，它不只給壓力加工部分供應(yīng)所必需的鑄錠，并且鑄錠在很大程度上影響著加工進(jìn)程的工藝性以和制品質(zhì)量。熔鑄出產(chǎn)的首要任務(wù)就是供應(yīng)契合加工要求的鑄錠。鑄錠成型辦法及設(shè)備如下所述：鑄錠成型辦法，跟著鋁出產(chǎn)開(kāi)展的需求，不斷地在開(kāi)展，現(xiàn)有幾十種以上的鑄錠成型辦法?，F(xiàn)在我國(guó)廣泛選用：塊式鐵模鑄錠法，接連及半接連鑄錠法，接連鑄軋等三種辦法。

隨著鋁冶煉和加工技術(shù)的發(fā)展，鋁制品現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空，建材、車(chē)輛等各等部門(mén)。近幾十年來(lái)，鋁制品的表面處理技術(shù)發(fā)展極為迅速。并且通過(guò)頻繁的國(guó)內(nèi)外科技交流，以及科研學(xué)者的努力，試驗(yàn)和采用了一些新工藝和新技術(shù)?？偟膩?lái)說(shuō)，我國(guó)鋁制品表面處理技術(shù)方面仍處于待開(kāi)發(fā)的發(fā)展時(shí)期。

　　氧化前的表面處理

　　鋁材質(zhì)成份，純度對(duì)鋁氧化的氧化膜層質(zhì)量的影響早就為科技工作者所熟知。在工業(yè)生產(chǎn)中，國(guó)內(nèi)鋁制品板材的表面加工質(zhì)量嚴(yán)重影響陽(yáng)極氧化產(chǎn)品質(zhì)量，這一矛盾越來(lái)越突出。國(guó)外鋁制品板材均經(jīng)過(guò)銑面處理，平滑如鏡，氧化后質(zhì)量極佳。而我國(guó)，鋁材往往光澤度不高，氣泡，劃傷，重皮粗糙等現(xiàn)象十分嚴(yán)重，經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后，這些瑕疵依然顯露出來(lái)。所以提高板材外觀質(zhì)量就成為保證鋁制品氧化質(zhì)量的重要一環(huán)。

氧化工藝

　　硫酸法、草酸法、鉻酸法氧化工藝，特別是硫酸陽(yáng)極氧化法，幾乎每一個(gè)從事鋁制品表面處理的人都了解。這幾種氧化方法各有其特點(diǎn)和適用范圍，比如草酸法，能取得較厚的氧化膜層，氧化膜本身就帶些裝飾性色彩，但該法成本高，消耗電能大。硫酸法氧化膜層透明無(wú)色，吸色性能好，加上電解液成份簡(jiǎn)單穩(wěn)定，工藝操作容易，成本低，所以更得到廣泛應(yīng)用。但硫酸法槽溫控制范圍小，升溫快，往往要加裝冷凍設(shè)備，這又成為一困難。