選購(gòu)加工中心時(shí)需要注意哪幾點(diǎn)?

選購(gòu)加工中心時(shí)需要注意哪幾點(diǎn)？ 由于加工中心遠(yuǎn)比普通機(jī)床昂貴，所以受到的制約因素更多，機(jī)床選擇合理與否就更顯重要。正確選型是用好加工中心、使加工中心發(fā)揮效益的關(guān)鍵。在購(gòu)買加工中心時(shí)，認(rèn)真考察這五大要點(diǎn)尤為重要： 一、加工中心的剛度 由于加工中心剛度會(huì)直接影響到生產(chǎn)效率以及機(jī)床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通機(jī)床，電動(dòng)機(jī)功率也高于同規(guī)格的普通機(jī)床，因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度也遠(yuǎn)高于普通機(jī)床。訂貨時(shí)可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進(jìn)給力值，根據(jù)制造商提供的數(shù)值進(jìn)行驗(yàn)算。為了獲得機(jī)床的高剛性，往往不局限于零件尺寸，而選用相對(duì)零件尺寸大1至2個(gè)規(guī)格的機(jī)床。 二、加工中心的加工精度 加工精度，直接影響到你的產(chǎn)品質(zhì)量，很多人在否定你的機(jī)床精度不行的時(shí)候，就會(huì)直接影響購(gòu)買者的決定。要注意加工精度與機(jī)床精度是兩個(gè)不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作機(jī)床的加工精度是錯(cuò)誤的。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度是機(jī)床本身的精度，而加工精度是包括機(jī)床本身所允許誤差在內(nèi)的整個(gè)工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。在選型時(shí)，可參考工序能力kp的評(píng)定方法作為精度的選型依據(jù)。一般說來(lái)，計(jì)算結(jié)果應(yīng)大于1.33。 三、加工中心數(shù)控系統(tǒng)的選擇 數(shù)控系統(tǒng)，是加工中心操作的核心大腦，數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能?；竟δ苁潜厝惶峁┑?，而選擇功能只有當(dāng)用戶選擇了這些功能后，廠家才會(huì)提供。對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機(jī)床的性能需要來(lái)選擇，訂購(gòu)時(shí)既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時(shí)避免使用率不高造成浪費(fèi)，還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中，性能高低差別很大。應(yīng)根據(jù)需要選擇，不能片面追求高指標(biāo)，以免造成浪費(fèi)。多臺(tái)機(jī)床選型時(shí)，盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng)，這樣操作、編程、維修都比較方便。

車床維修上料機(jī)構(gòu)的基本說明

車床維修上料機(jī)構(gòu)的基本說明 車床維修數(shù)控全自動(dòng)機(jī)床上料機(jī)構(gòu)，涉及機(jī)床領(lǐng)域?，F(xiàn)有的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)裝夾時(shí)間長(zhǎng)，加工效率低，且成本高，控制上料不準(zhǔn)確，無(wú)法適應(yīng)數(shù)控車削生產(chǎn)線的要求。本實(shí)用新型包括支架底座，在支架底座上固定支架，在支架前方固定支板，后方固定安裝板，滑動(dòng)體固定安裝在支板上； 車床維修上料油缸和打入裝置安裝在滑動(dòng)體上，上料油缸上安裝調(diào)節(jié)裝置，由上料油缸控制滑動(dòng)體和打入裝置的滑移；安裝板前方安裝料道，后方固定安裝座，安裝座上安裝擋料裝置，擋料裝置中的分料桿和擋料軸由氣缸控制，分料桿和擋料軸間的距離為一個(gè)工件的間距，打入行程做得很短。使用本實(shí)用新型后，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，成本低，提高了上料穩(wěn)定性，同時(shí)也提高了效率。 車床維修做好預(yù)防性的維護(hù)工作是使用好數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，數(shù)控維修人員、操作人員及管理人員應(yīng)共同做好這項(xiàng)工作。數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉所用數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)、強(qiáng)電配置 、機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等部分的原理和結(jié)構(gòu)。按機(jī)床和系統(tǒng)使用說明書的要求，正確合理地操作使用數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床，避免因使用不當(dāng)而引發(fā)故障。

機(jī)床電路診斷與維修伴隨著自動(dòng)化的不斷發(fā)展

機(jī)床電路診斷與維修 伴隨著自動(dòng)化的不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用也越來(lái)越廣泛，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床集機(jī)、電、儀于一體化，機(jī)床在運(yùn)行的過程中，零部件總是不可避免發(fā)生不同類型、不同程度的故障，所以熟悉故障特征，掌握數(shù)控機(jī)床診斷常用手段與方法，對(duì)排除數(shù)控機(jī)床故障有重大意義。 一、數(shù)控機(jī)床電氣故障維修所遵循的原則 數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)多樣并且種類繁多，每一個(gè)機(jī)床的結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)信號(hào)、參數(shù)及軟硬件都是特定的，不過機(jī)床的控制原理都是相似的，所以筆者認(rèn)為應(yīng)該設(shè)備工作原理，控制系統(tǒng)等常見與特殊的故障總結(jié)出共性及其各自特殊的地方，利用這些規(guī)律來(lái)快速找到故障。 1.1先分析后動(dòng)手 筆者認(rèn)為當(dāng)我們到達(dá)故障現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，不要立馬就動(dòng)手。而是向操作工作人員詢問故障發(fā)生的過程，并伴隨著什么現(xiàn)象。要從操作者的敘述中找到有用的信息，經(jīng)過思考后，分析故障發(fā)生的原因、故障發(fā)生位置。然后再自己去分析排查故障。

數(shù)控機(jī)床維修系統(tǒng)的原理要求

數(shù)控機(jī)床維修系統(tǒng)的原理要求 1、數(shù)控機(jī)床維修前期準(zhǔn)備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。 從典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指車床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。 2、數(shù)控機(jī)床維修車床附件及刀具選購(gòu)：數(shù)控機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來(lái)說是十分重要的。選擇車床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。 3、根據(jù)性能價(jià)格比來(lái)選擇：做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。 4、數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控車床的防護(hù)：需要時(shí)，數(shù)控機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。