厚壁鋼管幾何尺寸精度和外形

a. 厚壁鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。

外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 外徑mm

Di：名義外徑mm

b. 厚壁鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設計參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關

壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上壁厚

Si：名義壁厚mm

C．厚壁鋼管橢圓度：表示厚壁鋼管的不圓程度。

d. 厚壁鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差

e. 厚壁鋼管彎曲度：表示厚壁鋼管的彎度：每米厚壁鋼管長度的彎曲度、厚壁鋼管全長的彎曲度

f. 厚壁鋼管端面切斜度：表示厚壁鋼管端面與厚壁鋼管橫截面的傾斜程度

g. 厚壁鋼管端面坡口角度和鈍邊

厚壁鋼管公司產(chǎn)品介紹

公司常年銷售成都鋼鐵集團、冶鋼集團、包頭鋼廠、寶鋼集團、鞍鋼集團、天津大無縫、西寧特鋼廠、無錫鋼廠、衡陽鋼廠等各大鋼廠生產(chǎn)的各種規(guī)格的無縫鋼管，低中壓鍋爐管，高壓鍋爐管，合金鋼管，化肥專用管，地質(zhì)管，螺旋管，石油裂化管，支架管,大口徑直縫焊管等.主營材質(zhì):20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB.

厚壁鋼管熱處理生產(chǎn)線具備的優(yōu)點

步進式加熱爐是天津厚壁鋼管熱處理生產(chǎn)線應用的爐型，它具有以下優(yōu)點：

(1)產(chǎn)量高  小時產(chǎn)量可達50t以上，步進爐是一種連續(xù)生產(chǎn)的爐型．實現(xiàn)自動化，可處理的厚壁鋼管尺寸范圍也較寬；

(2)升溫快 步進爐使用的是氣體或液體燃料，對厚壁鋼管的傳熱方式為輻射及對流，厚壁鋼管在爐內(nèi)呈“架空”狀態(tài)均勻分布在布料梁(固定梁)上；

(3)厚壁鋼管溫度均勻  其出爐時全長溫度均勻性可達到l 5Y，這是由于厚壁鋼管在爐內(nèi)的布料梁上呈“架空”狀態(tài)進行加熱，而且厚壁鋼管每前進一步可以轉(zhuǎn)動一定的角度；

(4)變形小  由于厚壁鋼管在爐內(nèi)的加熱方式較為理想，溫度均勻，因此，厚壁鋼管出爐時，無論是彎曲度還是橢圓度均較小，為仲火等冷卻工序創(chuàng)造了條件；

(5)操作方便  可以實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，厚壁鋼管在爐內(nèi)的加熱情況及燒嘴的工作狀態(tài)便于觀察，為及時調(diào)整創(chuàng)造了條件。

厚壁鋼管擠壓工藝

厚壁鋼管擠壓工藝包括以下幾個生產(chǎn)工序：

① 坯料：圓坯經(jīng)過剝皮、定尺切割、鉆孔、機械加工和清洗后，即可形成中空管坯為坯料準備就緒。

② 坯料加熱：根據(jù)不同的鋼種，可分為三個加熱階段，以確保達到生產(chǎn)工藝要求的合適溫度。

③ 預熱：一座轉(zhuǎn)底式煤氣爐將用于一步加熱，將坯料預熱至700℃～900℃。

④ 感應加熱單元（一階段）：一組感應加熱單元將坯料加熱至擴孔工序所需溫度，約為1100℃～1250℃，具體溫度值根據(jù)生產(chǎn)鋼種確定。感應加熱單元采用低頻加熱方式。

⑤ 坯料潤滑：在擴孔之前先進行玻璃纖維潤滑。

⑥ 擴孔：在擠壓之前已鉆好孔的圓坯，必須先從一個較小的先導孔開始擴孔，直到內(nèi)孔終達到內(nèi)徑加工精度要求。