碳化硅球近年來的發(fā)展趨勢(shì)逐漸上升，在煉鋼行業(yè)尤其發(fā)展迅猛，逐漸有替代碳化硅顆粒的趨勢(shì)，成為鋼廠中不可缺少的爐料劑

    這種鋼廠專用的碳化硅球一般含量保持在70%-80%左右，顆粒度用的較多的為3-5mm、3-8mm。

      碳化硅球大小的選擇與使用要求：對(duì)于國(guó)內(nèi)大型的鋼廠來說，鋼包相對(duì)比較大多為：80噸、100噸、120噸等規(guī)格，熔煉時(shí)間長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間久。α-碳化硅為最常見的一種同質(zhì)異晶物，在高于2000°C高溫下形成，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造（似纖維鋅礦）。5-6公分的大碳化硅球自重及下料的過程當(dāng)中有一定的優(yōu)勢(shì)，且在鋼液當(dāng)中反應(yīng)與溶解效果好。而3-10mm的碳化硅小球，則多以適用于小型的中頻爐，沖天爐等。溶解時(shí)間快，吸收率好，且不影響煉鋼時(shí)間，顧也降低了生產(chǎn)成本。

      安陽市晟東冶金材料有限公司主要生產(chǎn)銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金，并根據(jù)客戶的不同需要研制開發(fā)了各種定型和不定型耐火材料等系列產(chǎn)品，嚴(yán)格按照ISO9001國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，保證了公司產(chǎn)品質(zhì)量。2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700°C），碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。

碳化硅、碳化硅脫氧劑、碳化硅球，規(guī)格：45#50#55#60#65#70#等多種型號(hào)。碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。碳化硅適用于沖天爐和電爐，作為脫氧劑廣泛應(yīng)用于鑄造和煉鋼工業(yè)。該產(chǎn)品可快速提高鋼水溫度，縮短熔煉時(shí)間，起到脫氧、增碳、加硅、升溫等作用，也可作為硅鐵的替代品使用。制備成碳化硅球后，在投料過程中無粉塵污染，清潔環(huán)保。該產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、增碳增硅，節(jié)省增碳劑、硅鐵等合金材料的投放，降低噸鋼成本。2、碳化硅氧化時(shí)放出大量熱能，可減少用電消耗，降低生產(chǎn)成本。

碳化硅球的特性和用途

（1）碳化硅球具耐磨、無污染、提高原料的穩(wěn)定性，減少磨機(jī)內(nèi)厚度和球的體積，使磨機(jī)有效容積增加15%-30%。

（2）用途：主要于電氣爐和沖天爐，作為脫氧劑；

（3）用于鑄造和煉鋼工業(yè)（特鋼、不銹鋼、T制鐵、G制鐵、K制鐵等工廠都可使用），提高爐內(nèi)溫度，縮短熔化時(shí)間，提高鋼鐵產(chǎn)量，起到增碳、脫氧、加硅、升溫等作用.

（4）還可以作為硅鐵的替代品使用。并且在投爐中不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，反應(yīng)速度快、降低成本，是煉鋼過程中的一種新方式。

（5）有用金屬氧化物被還原為金屬在鋼中被吸收，減少鋼水的損耗，提高產(chǎn)量。

（6）碳化硅元素氧化時(shí)產(chǎn)生的反應(yīng)熱能，可減少電的使用量，使操作時(shí)間縮短。

（7）在生產(chǎn)錳鋼、鉻鋼的過程中，可減少錳、鉻的損耗。

碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即：功能陶瓷、高耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應(yīng)，不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量極高的納米級(jí)碳化硅粉體的應(yīng)用短時(shí)間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。在任何已能達(dá)到的壓力下，它都不會(huì)熔化，且具有相當(dāng)?shù)偷幕瘜W(xué)活性。    ⑴作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。    ⑵作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。    ⑶高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。    主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、石英晶體等線切割。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。用于半導(dǎo)體、避雷針、電路元件、高溫應(yīng)用、紫外光偵檢器、結(jié)構(gòu)材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細(xì)絲高溫計(jì)、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、、珠寶、鋼、護(hù)具、觸媒擔(dān)體等領(lǐng)域。