天津五洲同創(chuàng)空調(diào)制冷設備有限公司一貫注重人才引進與培養(yǎng)，形成了以碩士、學士為主的人才梯隊，在多年的產(chǎn)品研發(fā)過程中沉淀出了成熟的技術、生產(chǎn)工藝。

空氣熱交換器壓差增加的原因：

　　1、工藝空氣帶水；

　　2、換熱器切換閥、均壓閥、自動閥箱漏氣；

　　3、換熱器板束堵塞。

　　處理方法：

　　1、調(diào)整設備的工藝參數(shù)，嚴重時停車解凍；如由設備系統(tǒng)引起，應檢查維修系統(tǒng)設備；

　　2、停車時，檢查閥泄漏的部位；

　　3、調(diào)整空氣熱交換器的切換周期，增加返流氮氣量。

空氣熱交換器合理的水流速選擇范圍　　

當管內(nèi)介質(zhì)為水，用于加熱或冷卻空氣時，采用多大的流速才是較合理的，一直沒有一個空氣熱交換器廠家給出一個明確的數(shù)據(jù)，大多是依據(jù)經(jīng)驗而定。

　　管內(nèi)流速取決于泵送壓力，所以除了考慮水側阻力以外，對于空氣熱交換器的設計人員來說，應該重視的是換熱作用，換熱作用取決于水的流動狀態(tài)。是層流還是湍流。前文提到，空氣熱交換器管內(nèi)介質(zhì)達到湍流狀態(tài)，其雷諾數(shù)要在10000以上，為盡量減少水側壓降，同時保持旺盛湍流，我們把水側雷諾數(shù)范圍在10000-30000之間。

　　從上計算結果可以看出，如果采用25*2的鋼管作為基管，合理流速范圍應該在0.3-0.8 m/s。如果采用21*2的鋼管作為基管，合理流速范圍應該在0.35-1 m/s，如果采用18*2的鋼管作為基管，合理流速范圍應該在0.4-1.2 m/s，從計算公式也可以得知，影響雷諾數(shù)的數(shù)據(jù)除了流速，還有水的溫度有關，不同溫度的密度和粘度不一樣，使用時請勿生搬硬套。

螺旋纏繞管式換熱器的緊湊型設計，以及換熱管的反向纏繞結構，使換熱效率得到了提高，同時換熱管的纏繞狀結構延長了冷凝行程，的保證了回收率，降低了生產(chǎn)成本，同時降低了安裝和維護成本，在安全和環(huán)保方面亦有顯著效益。

　　螺旋纏繞管式換熱器在汽-水換熱工況中，在出水溫度50-90℃時，汽側運行壓力≤0.1MPa，設備低壓、低溫運行，大大提高了安全性，而傳統(tǒng)換熱器在同等出水溫度時，汽側運行壓力均≥0.2MPa，設備高溫高壓運行，其安全性顯然無法與螺旋纏繞管式換熱器相比。

　　螺旋纏繞管式換熱器在汽-水換熱工況中，排放的冷凝水溫度僅高于回水1-3℃，熱轉(zhuǎn)換率高，故設備耗汽量大大降低，而傳統(tǒng)換熱器在同等工況條件下，排放的冷凝水溫度一般高于回水20-30℃，熱轉(zhuǎn)換率低，能源浪費嚴重，同時對環(huán)境造成熱污染。