潔凈車間各項工程的外觀檢查應(yīng)符合以下要求

潔凈車間各項工程的外觀檢查應(yīng)符合以下要求：1、各種管道、自動滅火裝置及空氣凈化設(shè)備的安裝應(yīng)正確、牢固、嚴(yán)密；2、高、中、初效過濾器與支撐框架的連接以及風(fēng)管與設(shè)備的連接處應(yīng)可靠密封；3、各類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)嚴(yán)密、靈活、操作方便；4、各種空氣凈化設(shè)備、靜壓箱、通風(fēng)系統(tǒng)等要清洗干凈，確保無塵；5、潔凈車間的內(nèi)墻壁、頂棚表面、地面應(yīng)光滑、平整、色澤均勻、不起灰塵、地板靜電等；6、送、回風(fēng)口及各類末端裝置、這類管道、照明和動力線配管等穿越潔凈車間時，穿越處的密封處理應(yīng)嚴(yán)密可靠；7、潔凈車間內(nèi)的各種刷涂、保溫工程等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

電氣工程施工要求:潔凈空調(diào)配電、照明配電和別的設(shè)備配電應(yīng)獨自

電氣工程施工要求:1、潔凈空調(diào)配電、照明配電和別的設(shè)備配電應(yīng)獨自操控。2、網(wǎng)線、墻上設(shè)備電源運用原有線路，配電箱、插座、照明開關(guān)和網(wǎng)絡(luò)面板均為暗裝。3、潔凈室應(yīng)依據(jù)出產(chǎn)央求供應(yīng)滿足的照明，在施工前要進(jìn)行復(fù)核。4、每個獨自區(qū)域照明燈開關(guān)應(yīng)獨自操控。5、燈具設(shè)備應(yīng)易于清潔。6、室內(nèi)潔凈燈具設(shè)備結(jié)束，應(yīng)該及時打掃。

凈化車間潔凈廠房裝修工程

凈化車間潔凈廠房裝修工程由下列各項系統(tǒng)所組成:建筑結(jié)構(gòu)及裝飾裝修工程，門窗工程：包含潔凈板密閉門、玻璃應(yīng)急門、潔凈板上的玻璃窗。樓地面工程：包含防靜電環(huán)氧自流平地面（面層）。墻面及吊頂工程：包含潔凈板隔墻、潔凈板吊頂、踢腳及圓弧裝飾條、室內(nèi)土建墻面及頂板的環(huán)氧樹脂面層。潔凈空調(diào)系統(tǒng)安裝：包含潔凈空調(diào)系統(tǒng)的機組安裝、風(fēng)管安裝、風(fēng)管閥門部件安裝、風(fēng)管保溫、風(fēng)口及過濾器安裝、FFU安裝、風(fēng)淋室及物淋室安裝。

無菌車間又叫無菌室，它的規(guī)定更高，除開按凈化室規(guī)定解決氣體中顆粒外，還必須對室內(nèi)空氣質(zhì)量開展殺菌解決，即一起要除去微生物污染物，對殺菌室查驗還必須對室內(nèi)空氣質(zhì)量取樣塑造，以避免感柒源。醫(yī)院診室、室、及幾類一次品生產(chǎn)加工制造都規(guī)定應(yīng)用無菌車間；檢驗時必須檢驗浮游菌、地基沉降菌等大腸菌數(shù)。

無菌檢測界定是規(guī)定沒有活物微生物的存在，無菌車間產(chǎn)成品生產(chǎn)加工制造全過程中必須采用各種各樣方式來除去工藝品中存在的微生物和避免工藝品遭受微生物的環(huán)境污染。